Máquina de bloques de hormigón completamente automática

Máquina de bloques de hormigón completamente automática

Una máquina bloquera de hormigón totalmente automática es una máquina que se utiliza para producir bloques o ladrillos de hormigón de forma automática, sin intervención humana. Estas máquinas están equipadas con un sistema de control PLC, sensores y otros componentes electrónicos que les permiten operar automáticamente y producir bloques o ladrillos de alta calidad de manera constante.

Las máquinas bloqueras de concreto completamente automáticas utilizan presión hidráulica para comprimir las materias primas como cemento, arena, grava y agua en la forma deseada de bloque o ladrillo. Estas máquinas pueden producir diferentes tipos de bloques o ladrillos, incluidos bloques macizos, bloques huecos y bloques entrelazados.

Estas máquinas vienen en diferentes tamaños y modelos, con diferentes capacidades de producción, niveles de automatización y tamaños de ladrillos o bloques. Algunas máquinas pueden producir hasta 15.000 bloques o ladrillos por día, mientras que otras pueden producir hasta 30.000 bloques o ladrillos por día.

Las máquinas bloqueras de hormigón totalmente automáticas son muy eficientes y fáciles de operar, lo que las convierte en una opción popular para muchos usuarios. Además, tienen un bajo costo de mantenimiento y están diseñados para durar muchos años, brindando a las empresas una inversión confiable y rentable. Las máquinas bloqueras de hormigón completamente automáticas se utilizan ampliamente en proyectos de construcción, como la construcción de muros, cercas y otras estructuras, debido a su velocidad, eficiencia y capacidad para producir bloques o ladrillos de alta calidad de manera constante.

La máquina bloquera de concreto completamente automática puede usar arena, grava, cemento y otras materias primas, y luego agregar una gran cantidad de cenizas volantes, escoria, ganga de carbón, partículas cerámicas, perlita y otros desechos industriales, para producir una variedad de bloques para paredes exteriores. Los bloques de pared interior, los bloques de construcción de bloques de pared de flores, los bloques de piso, los bloques de berma y los bloques de bloques y los bloques de borde de carreteras también se usan ampliamente en la construcción, carreteras, plazas, sistemas hidráulicos y jardines. La máquina de bloques pequeños en general puede moverse por sí sola y es fácil. para operar. Puede fabricar muchos bloques con las mismas especificaciones al mismo tiempo. La mayor productividad de la vibración se logra utilizando el núcleo para asegurar que el hormigón se compacte en el modelo sin alterar otras estructuras y piezas.

Materias primas principales: arena de río (sin tierra), piedra de arroz, polvo de piedra, escoria, desechos de construcción (se pueden seleccionar según los recursos locales), cenizas volantes, cemento, arena de río, arena de mar, arena de montaña, polvo mineral, escoria, polvo de piedra, escoria de carbón, ganga de carbón, escoria de relaves, escoria química, etc.

Equipos para planta de fabricación de bloques de hormigón totalmente automática:

Esta configuración logra un control completo del proceso, sin operador en el mezclador, y está equipada con dosificación de cemento, dosificación de agua, tornillo de cemento y sistema neumático de apertura y descarga de puertas. El equipo dosificador de Sancang adopta la tecnología de corte de nivel medio para garantizar que las materias primas se descarguen sin problemas en condiciones de humedad. Sancang es la descarga del transportador. Nuestra empresa también cuenta con un dispositivo de criba oscilante, que puede pesar y mezclar con precisión una variedad de materias primas de acuerdo con la proporción establecida, y no cumple con los requisitos en el proceso de pesaje. Se desprende el árido grande. El pesaje es preciso y las materias primas mezcladas se transportan al mezclador. La medición de cemento y agua en el mezclador realiza una medición precisa de cemento y agua. Al mismo tiempo de la medición, el mezclador agita las diversas materias primas y finalmente descarga las materias primas mezcladas en la tolva de almacenamiento de la cinta transportadora a través del sistema neumático, esperando la fabricación de los ladrillos y todo el proceso de fabricación de los ladrillos. es controlado por la máquina para fabricar ladrillos. Control total, ahorro de mano de obra, mejora de la eficiencia y mejora de la calidad de los productos terminados.

Máquina bloquera de hormigón completamente automática Características principales:

1. Excelente diseño: la operación del molde adopta el modo de guía de cuatro barras, con el manguito de cobre ultralargo para garantizar el movimiento preciso del penetrador y la caja del molde; el sistema de equilibrio que consta de cremallera, engranaje y eje de equilibrio garantiza el equilibrio entre el penetrador y la caja del molde. Licenciatura y grado de coordinación; el modo de marcha con brazo de barra paralela mejora la velocidad de funcionamiento de la máquina de tela, y el modo de tela forzada por convección giratoria acorta el tiempo de tela y garantiza la compacidad del producto.

2. El molde adopta varios procesos de tratamiento térmico como enfriamiento, revenido, carburación, boroización, etc., lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste del molde y mejora su vida útil.

3. El sistema hidráulico adopta una válvula proporcional de alta dinámica. El caudal se ajusta automáticamente durante el proceso de reproducción para proteger el cilindro de aceite, de modo que el cilindro de aceite avance y retroceda hasta el punto final para amortiguar, mejorando así la estabilidad, prolongando la vida útil del cilindro y mejorando la velocidad y flexibilidad. de cada parte.

4. Sistema de vibración: Adoptando la tecnología alemana de conversión de frecuencia, el control de conversión de frecuencia del motor principal, el conjunto del excitador de vibración adopta el tipo de inmersión en aceite, lo que mejora la carga de funcionamiento a alta velocidad, de modo que el concreto se licue por completo y se agote instantáneamente. La vida útil del rodamiento se ha más que duplicado. El efecto incorpora plenamente las cinco ventajas de la sincronización, la función de arranque suave del conjunto vibrador, la mejora de la compacidad del producto, más ahorro de energía y un conformado rápido.

5. Alto grado de automatización: el producto tiene un alto grado de automatización y un diseño de proceso avanzado. Adopta tecnología internacional avanzada de control por microcomputadora de alta tecnología para integrar el cuerpo principal mecánico y el equipo eléctrico. Los investigadores utilizan el control lógico de seguridad para diagnosticar fallas y enviar mensajes de texto a alarmas. Cuando se agregan muchas funciones a la microcomputadora, cuando la máquina falla, puede informar al usuario de la causa de la falla y el método de procesamiento de manera oportuna y precisa.

6. Estabilidad y seguridad del sistema: Se fabrica mediante el principio de diseño eléctrico fuerte de separación fuerte y débil y control eléctrico débil. Esto no sólo puede cancelar la interferencia externa de la electricidad potente, sino que también garantiza una adquisición precisa de la señal y también garantiza la seguridad de las personas y los equipos. El sistema hidráulico adopta el diseño de acción electromagnética sumergido en aceite para reducir la temperatura del aceite y mejorar la vida útil al mismo tiempo que reduce el impacto y garantiza la estabilidad del sistema.

Capacidad para cada tipo de máquina:

Contamos con máquinas para fabricar bloques de varios tamaños para satisfacer diferentes requisitos. Si necesita información detallada, no dude en contactarnos en sales@unikmachinery.com.

Servicio, entrega y envío de máquina bloquera de concreto completamente automática:

Máquina bloquera de hormigón completamente automática antes de la venta:

1. Brindar a nuestros clientes un excelente asesoramiento técnico e implementar el equipo más útil junto con la línea de producción de acuerdo con sus requisitos.

2. Proporcionar datos técnicos, incluidos listados de equipos, instrucciones de diseño e instalación, así como una lista de demanda de electricidad como referencia.

3. Ayudar a planificar el sitio de construcción, construir la planta y diseñar el mejor flujo de instalación con nuestro ingeniero senior.

4. Diseñar y fabricar productos según las necesidades de los clientes.

Máquina bloquera de concreto completamente automática durante las ventas:

1. Fabricar el producto en estricta conformidad con las normas técnicas pertinentes y las normas de seguridad y salud en la construcción.

2. Manejo de preventivos antioxidantes avanzados y luego servicio de pintura de superficies.

3. Pruebas rigurosas de los productos antes del envío.

4. Acuerdo de envío por contrato a tiempo.

Máquina de bloques de hormigón completamente automática posventa

1. Enviar ingenieros experimentados para ayudar en la instalación, prueba de funcionamiento de la máquina y ajuste de acuerdo con las condiciones del sitio.

2. Capacitación del personal en operación y mantenimiento del equipo. Orientación in situ para el reciclaje y clasificación de residuos.

3. Tome la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente en el sitio.

4. Prepare el suministro completo de piezas de desgaste y consumibles para su reemplazo.

5. Mantenimiento para artículos grandes, nuestra empresa garantiza llegar al sitio después de una llamada y garantizar la producción normal del cliente.

6. Optimización del rendimiento de máquinas e instalaciones

7. Intercambio técnico

La máquina para fabricar bloques está empaquetada en una película de PVC resistente al agua y al polvo, las piezas de repuesto se empaquetarán en una caja de madera. Esta forma de embalaje puede garantizar que las máquinas no se muevan dentro de la caja y garantizar su seguridad en el transporte.

Entregaremos la máquina para fabricar bloques huecos de hormigón dentro de los 20 a 25 días posteriores a la recepción del depósito.