Las máquinas para fabricar bloques de hormigón con prensa hidráulica se utilizan para producir bloques de hormigón de alta calidad de diversas formas y tamaños. Estas máquinas utilizan presión hidráulica para comprimir el hormigón y producir bloques fuertes, duraderos y de forma consistente.
El proceso comienza con la mezcla de cemento, arena y agua en una hormigonera. Luego, la mezcla se introduce en una tolva de la prensa hidráulica, que comprime el material mediante un cilindro hidráulico. Esto da como resultado la formación de la forma deseada, que puede ser un bloque macizo, un bloque hueco o un adoquín.
La máquina prensa hidráulica es capaz de producir bloques con gran exactitud y precisión, gracias a sus avanzados sistemas de control. También es muy eficiente y puede producir una gran cantidad de bloques en poco tiempo, lo que lo hace ideal para grandes instalaciones de producción.
En general, la máquina para fabricar bloques de hormigón con prensa hidráulica es una excelente inversión para empresas que requieren grandes cantidades de bloques de hormigón de alta calidad. Al automatizar el proceso de fabricación de bloques, se puede mejorar la eficiencia, reducir los costos laborales y aumentar la productividad general.
La máquina para adoquines con prensa hidráulica es un dispositivo mecánico que utiliza polvo de piedra, cenizas volantes, escoria, grava, arena, agua, etc. como materias primas para producir bloques de concreto mediante una fuerza motriz de presión estática. El equipo es una prensa de cuatro columnas, que adopta transmisión hidráulica. Un nuevo tipo de máquina con presión de doble cara, alto ahorro de energía, rapidez y bajo precio.
| 1.Estación de procesamiento por lotes PL1200 | 2.Mezclador JS750 | 3.Silo de cemento | 4.transportador de tornillo |
| 5.Báscula de cemento | 6.Cinta transportadora | 7.máquina de bloques | 8.Apilador automático |
| a. | Sistema de recepción y almacenamiento de materia prima: los agregados/arena se alimentan mediante un transportador desde la pila de almacenamiento o mediante un cargador de ruedas a la estación de procesamiento por lotes, el cemento se puede manipular en bolsas o paquetes a granel. |
| b. | Sistema de dosificación y mezclado: la mezcla de bloques de concreto se dosifica por peso en el dosificador, se controla electrónicamente mediante el uso de básculas electrónicas para determinar sus pesos, lo que puede garantizar una calidad constante de tolva a tolva. |
| do. | Máquina para fabricar bloques: después del proceso de mezcla, el material mezclado se transporta al banco de almacenamiento ubicado encima de la máquina para fabricar bloques, después de llenar el material en el molde, se aplica la compresión desde el cabezal del molde y la vibración del talbe vibratorio para consolidar el material en estas unidades de bloques de concreto. . |
| d. | Apilador automático: los bloques frescos producidos en paletas luego se transportan al apilador automático, el apilador apilará bloques de 5 a 8 capas para curar y los bloques verdes se transfieren al área de curado mediante una carretilla elevadora. |
|
Dimensión |
3700×2300×2800 milímetros |
|
Tamaño de la plataforma |
1380×7600×30~40mm |
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Vibración Frecuencia |
3800-4500 rpm |
|
Presión hidráulica |
25mpa |
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Fuerza de vibración |
68 nudos |
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tiempo de ciclo |
15-20 años |
|
Fuerza |
63,45kW |
|
Peso |
11200KG |
Ventaja técnica:
La máquina principal adopta una estructura de acero resistente tipo viga móvil, una guía de cuatro pilares y el marco de elevación se puede ajustar de acuerdo con la altura del molde.
La alimentación traslacional, impulsada por un motor de conversión de frecuencia, tiene las ventajas de una alta fuerza de alimentación, una estructura simple y una velocidad rápida.
El sistema de control adopta un control de conversión de frecuencia para controlar la velocidad del motor, mejorar la velocidad de moldeo y la compacidad del producto.
Los componentes eléctricos adoptan marcas internacionales reconocidas como Siemens, Omron, ABB, Schneider, etc., para garantizar la estabilidad del sistema, y los parámetros operativos del sistema se pueden configurar y modificar a través de la pantalla táctil.
El sistema hidráulico adopta componentes hidráulicos importados, válvula solenoide YUKEN, estación hidráulica integrada y la temperatura del aceite se puede ajustar automáticamente para garantizar el funcionamiento a largo plazo del equipo.
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Tamaño del producto (mm) |
Unidades/pallet |
Piezas/Hora |
Leyenda |
|
390*190*190 |
9 |
1620 |
|
|
390*140*190 |
12 |
2160 |
|
|
200*100*60 |
36 |
8640 |
|
|
225*112,5*60 |
25 |
6000 |
|
El Departamento de Posventa de Unik trabaja continuamente para brindar a nuestros clientes nuevos y existentes dicho soporte y para que las máquinas para fabricar bloques funcionen al máximo en términos de eficiencia y calidad de los productos.
Suministro de repuestos y piezas de desgaste.
Planificación de propuestas de adquisiciones de consumibles (control de stock)
Procedimiento de mantenimiento preventivo
Mejoras de eficiencia
Control de calidad
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