Las máquinas bloqueras de cemento son máquinas que se utilizan para producir bloques de hormigón. Estas máquinas utilizan una combinación de cemento, arena y agua para crear los bloques. Las materias primas se mezclan en la máquina y luego la mezcla se vierte en moldes donde se deja solidificar. Una vez que los bloques se han solidificado, se retiran de los moldes y se dejan curar. Las máquinas para fabricar bloques de hormigón y cemento vienen en varios tamaños y capacidades, y pueden producir diferentes tipos de bloques, como bloques huecos, bloques sólidos y bloques entrelazados. Se utilizan ampliamente en la construcción para construir muros, cimientos y otras estructuras.
Las máquinas bloqueras de cemento son máquinas que se utilizan para producir bloques de hormigón. Estas máquinas utilizan una combinación de cemento, arena y agua para crear los bloques. Las materias primas se mezclan en la máquina y luego la mezcla se vierte en moldes donde se deja solidificar. Una vez que los bloques se han solidificado, se retiran de los moldes y se dejan curar. Las máquinas para fabricar bloques de hormigón y cemento vienen en varios tamaños y capacidades, y pueden producir diferentes tipos de bloques, como bloques huecos, bloques sólidos y bloques entrelazados. Se utilizan ampliamente en la construcción para construir muros, cimientos y otras estructuras.
La máquina para fabricar bloques de hormigón de cemento es un tipo de uso de arena, escoria de desechos industriales, escoria, escoria y otras materias primas, agregando una pequeña cantidad de cemento para producir diferentes tipos de bloques de muro de contención, como bloques de protección de pendiente hexagonales, bloques de protección de pendiente de cadena. , bloques de protección de pendientes en forma de I, etc. Esta máquina es adecuada para la conservación de agua y ferrocarriles. La protección de pendientes de carreteras mejora el entorno ecológico urbano y protege el agua y el suelo de la pérdida.
Máquina para fabricar bloques de hormigón de cemento Característica principal:
1.La máquina principal adopta una estructura de acero resistente tipo viga móvil, una guía de cuatro pilares, el marco de elevación se puede ajustar de acuerdo con la altura del molde.
2.La alimentación traslacional, impulsada por un motor de conversión de frecuencia, tiene las ventajas de una alta fuerza de alimentación, una estructura simple y una velocidad rápida.
3.El sistema de control adopta un control de conversión de frecuencia para controlar la velocidad del motor, mejorar la velocidad de moldeo y la compacidad del producto.
4.Los componentes eléctricos adoptan marcas internacionales reconocidas como Siemens, Omron, ABB, Schneider, etc., para garantizar la estabilidad del sistema, y los parámetros operativos del sistema se pueden configurar y modificar a través de la pantalla táctil.
5.El sistema hidráulico adopta componentes hidráulicos importados, válvula solenoide YUKEN, estación hidráulica integrada y la temperatura del aceite se puede ajustar automáticamente para garantizar el funcionamiento a largo plazo del equipo.
Tamaño del producto
Imagen
Capacidad
400×200×200(milímetro)
8 piezas/palet
1350 unidades/hora
225×112×60/80mm
20 piezas/palet
4800 piezas/hora
200×100×60/80(milímetro)
27 piezas/palet
6480 piezas/hora
447×298×80/100(milímetro)
2 piezas/palet
480 piezas/hora
Tamaño de palet
1100×680㎜
Tipo de vibración
Frecuencia, amplitud
Frecuencia de excitación
0~65HZ
Fuerza
42,15 kilovatios
Nuestro Servicio:
Entregaremos la máquina para fabricar bloques de concreto dentro de los 20 a 25 días posteriores a la recepción del depósito.
Antes de la venta:
(1) Selección del modelo de equipo.
(2) Diseñar y fabricar productos según los requisitos especiales de los clientes.
(3) Capacitar al personal técnico para los clientes.
(4) La empresa envía personal técnico y de ingeniería al sitio del usuario de forma gratuita para planificar el sitio, diseñar el proceso de instalación y el programa para el usuario.
En venta:
(1) Aceptación del producto.
(2) Ayudar a los clientes en la elaboración de planos de construcción.
Después de la venta:
(1) Asigne libremente personal de servicio posventa dedicado para que llegue al sitio para guiar a los clientes en la instalación y puesta en servicio.
(2) Instalación y depuración de equipos.
(3) Capacitación in situ de operadores.
(4) Después de instalar el conjunto completo de equipos, deje 1 o 2 técnicos de tiempo completo para ayudar al cliente en la producción en el sitio de forma gratuita durante un mes, hasta que el cliente esté satisfecho.
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