Máquina para fabricar bloques de hormigón de cemento
Las máquinas para fabricar bloques de hormigón y cemento se utilizan para fabricar bloques de hormigón, que se utilizan comúnmente con fines de construcción. Estas máquinas están diseñadas para producir bloques de hormigón de diferentes formas, tamaños y espesores. Las materias primas utilizadas para fabricar los bloques incluyen cemento, agua, arena y áridos.
Máquina para fabricar bloques de hormigón de cemento
Las máquinas para fabricar bloques de hormigón y cemento se utilizan para fabricar bloques de hormigón, que se utilizan comúnmente con fines de construcción. Estas máquinas están diseñadas para producir bloques de hormigón de diferentes formas, tamaños y espesores. Las materias primas utilizadas para fabricar los bloques incluyen cemento, agua, arena y áridos.
La máquina para fabricar bloques de cemento y hormigón funciona según el principio de presión hidráulica. Las materias primas se mezclan en una hormigonera y se vierten en la tolva de la máquina. Luego, la máquina inicia el proceso hidráulico y presiona la mezcla hasta darle la forma deseada.
Los bloques fabricados con estas máquinas se pueden utilizar para construir muros, edificios, cercas y otras estructuras. Estas máquinas vienen en diferentes tipos, incluidas máquinas estacionarias y móviles. También vienen en diferentes tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes requisitos de producción.
Para lograr resultados de calidad, es importante mantener los componentes de la máquina en buenas condiciones de funcionamiento, incluida la bomba hidráulica, el cilindro y el molde. Estas máquinas tienen una larga vida útil y pueden producir miles de bloques de hormigón al día con un mantenimiento mínimo.
Descripción de productos
La nueva generación de máquinas para fabricar bloques de cemento y hormigón adopta procesos de fabricación avanzados y tecnología de automatización para garantizar la alta eficiencia del proceso de producción y la alta calidad de los productos. Tomemos como ejemplo la máquina bloquera de hormigón UNT1200, que no solo es capaz de producir una variedad de tipos de bloques, como ladrillos huecos, sólidos, porosos y adoquines, sino que también está equipada con motores de vibración de alta calidad para garantizar una excelente densidad y resistencia. de los ladrillos. A medida que aumenta la conciencia mundial sobre la protección del medio ambiente, la conservación de energía y la protección del medio ambiente se han convertido en consideraciones importantes en la industria de la construcción. La nueva generación de máquinas de ladrillos de cemento considera plenamente las necesidades de conservación de energía y protección del medio ambiente al diseñar, ayudando a las empresas a lograr una producción ecológica optimizando los procesos de producción y reduciendo el consumo de energía.
Nuestra ventaja
El molde utiliza acero especial al manganeso y cuenta con tecnología avanzada de enfriamiento por cementación a alta temperatura. Los moldes especiales también utilizan corte CNC y tecnología SC, C, N, filtración común y SB.
Los motores Siemens pueden controlarse mediante convertidores de frecuencia para ajustar eficientemente la velocidad y producir ladrillos de diferentes especificaciones y densidades. Esta capacidad de ajuste permite que las máquinas de ladrillos de cemento se adapten a las cambiantes necesidades de producción y mejoren la flexibilidad de la producción.
El sistema de control inteligente puede ajustar los parámetros de trabajo de la máquina de acuerdo con las diferentes necesidades de producción para producir diversos bloques de concreto, como ladrillos estándar, ladrillos huecos, ladrillos livianos, ladrillos para pavimento, etc.
El sistema de alimentación de material especial utiliza un método de alimentación en arco obligatorio. La rotación de 360 grados juega un segundo descanso. El eje principal de la máquina de alimentación es asíncrono y la alimentación es rápida y uniforme.
Hoja de capacidad:
Especificación de productos (mm)
Número de bloques por palet
Piezas/1 hora
Piezas/8horas
Bloquear
400×200×200
9
1.620
12.960
Ladrillo Hueco
240×115×90
20
4.800
38.400
Ladrillo de pavimentación
225×112,5×60
25
6.000
48.000
Ladrillo estándar
240×115×53
55
13.200
105.600
Adoquín rectangular
200×100×60/80
36
8.640
69.120
Bordillos
200*300*600mm
4
960
7.680
La nueva generación de máquinas para fabricar ladrillos de cemento se está convirtiendo en la nueva favorita en la industria de la construcción por su excelente rendimiento, versatilidad, ahorro de energía, protección del medio ambiente, economía, práctica y fácil operación. Elegir el equipo adecuado no sólo puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos, sino también sentar una base sólida para el desarrollo sostenible de la empresa. ¡Tome acción ahora y deje que la nueva generación de máquinas para fabricar ladrillos de cemento se convierta en un poderoso impulso para sus proyectos de construcción!
Especificaciones técnicas
Dimensión
5900×2040×2900mm
Tamaño de la plataforma
1380×760×25~45mm
Frecuencia de vibración
3800-4500 rpm
Presión hidráulica
25mpa
Fuerza de vibración
68 nudos
tiempo de ciclo
15-20 años
Fuerza
63,45kW
Peso
11200KG
nuestra fábrica
Fabricación
Entrega
taller
Proceso
Nuestra empresa ha pasado el "Sistema de gestión de calidad ISO9001" y la "Certificación CE de la UE". Como Unik Machinery, hemos centrado todos nuestros productos en brindar la satisfacción incondicional del cliente. Creemos que la mejora continua y la formación de todos los empleados es esencial para la mejora continua de sus productos y sistemas. Nuestra empresa tiene como objetivo mejorar la gama de productos en la dirección de las sugerencias y demandas de los clientes satisfaciendo las necesidades de nuestros valiosos clientes sin sacrificar la calidad y el tiempo de entrega y producción, con el servicio de Unik Machinery, que siempre apunta a aumentar. la calidad del producto y la calidad en la empresa.
Basado en su propia red comercial, establecer servicios extendidos para los clientes:
1. Asistir en la formulación y análisis de estrategias de marketing de clientes;
2. Proporcionar actualizaciones técnicas y mejoras del sistema oportunas;
3. Compartir nueva información de la industria y compartir recursos;
4. Proporcionar soporte técnico para aplicaciones industriales, participar y apoyar la innovación técnica del cliente;
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