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Máquina automática de bloques de hormigón
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Máquina automática de bloques de hormigón

Una máquina automática para fabricar bloques de hormigón es un equipo avanzado que se utiliza en la producción automática de bloques de hormigón. Estas máquinas están diseñadas para mejorar la eficiencia, la productividad y reducir los costos laborales en la producción de bloques de concreto utilizados en proyectos de construcción.

Máquina automática de bloques de hormigón


Una máquina automática para fabricar bloques de hormigón es un equipo avanzado que se utiliza en la producción automática de bloques de hormigón. Estas máquinas están diseñadas para mejorar la eficiencia, la productividad y reducir los costos laborales en la producción de bloques de concreto utilizados en proyectos de construcción.

Las máquinas están equipadas con tecnología y automatización avanzadas, incluidos sistemas hidráulicos, sensores y controladores computarizados, que hacen que la producción de bloques de concreto de alta calidad sea mucho más fácil y rápida. Las materias primas se mezclan y se introducen en la máquina, que luego las comprime y moldea hasta darles la forma y el tamaño deseados del bloque.

Las máquinas automáticas para fabricar bloques de hormigón son altamente personalizables y pueden diseñarse para producir una variedad de tamaños y formas de bloques, como bloques huecos, bloques macizos, adoquines, bordillos y otros productos decorativos. Estas máquinas son capaces de producir bloques de diferentes características carbonísticas, incluida la resistencia a la compresión, la absorción de agua y la conductividad térmica.

La tendencia hacia la automatización en la industria de la construcción ha hecho que las máquinas automáticas para fabricar bloques de hormigón sean populares por su alta eficiencia, velocidad y calidad de trabajo. Con su capacidad para producir automáticamente grandes cantidades de bloques de hormigón de alta calidad, son una opción popular para proyectos de construcción comerciales e industriales.

En general, las máquinas automáticas para fabricar bloques de hormigón ofrecen una solución eficiente, versátil y rentable para la producción de bloques de hormigón de alta calidad en la industria de la construcción. La tecnología incorporada en estas máquinas ofrece eficiencia, precisión y calidad del producto mejoradas, lo que da como resultado bloques de alta calidad que cumplen con los estándares de la industria y contribuyen al proceso de construcción.


Especificación técnica de la máquina automática de bloques de hormigón:

Dimensión

3000 ×2015 ×2930mm

Peso

6.8T

Tamaño de palet

850 × 680 mm

Fuerza

42,15 kilovatios

Método de vibración

motores siemens

Frecuencia de vibración

3800-4500 rpm

tiempo de ciclo

15-20 años

Fuerza de vibración

50-70KN

Concrete Block Automatic Machine

Máquina automática de bloques de hormigón Características principales:

1. Se puede personalizar para producir productos con una altura de 400 mm, que es adecuado para la producción de productos a gran escala y la producción de bordillos y protección hidráulica de pendientes a gran escala.

2. Se puede producir verticalmente y se pueden elegir telas en capas, la producción aumenta y la apariencia del producto es mejor.

3. El sistema de alimentación centrífuga forzada evita que el hormigón se licue antes de tiempo, y el funcionamiento del mecanismo produce una descarga centrífuga forzada, de modo que los materiales estén listos para su uso y la tela quede rápida y uniforme.

4. El sistema de vibración síncrono de cuatro ejes integra múltiples tecnologías, como control por computadora, sistema de conversión de frecuencia Schneider y control de accionamiento del motor.

5. Los aparatos de control son todos de marcas internacionales como Fuji, Siemens, ABB, Schneider, etc., y la calidad está garantizada.

6. El sistema de vibración reforzado con un aumento del 25% tiene un buen efecto de vibración para productos ultra altos.


Especificación de productos (mm)

Número de bloques por palet

Piezas/1 hora Piezas/8horas

Bloquear

Concrete Block Automatic Machine

400×200×200

              6

1.400

11.520

Ladrillo Hueco

Concrete Block Automatic Machine

240×115×90

             15

3.600

28.800

Ladrillo de pavimentación

Concrete Block Automatic Machine

225×112,5×60

             15

3.600

28.800

Ladrillo estándar

Concrete Block Automatic Machine

240×115×53

             30

7.200

57.600


Materias primas principales: arena de río (sin tierra), piedra de arroz, polvo de piedra, escoria, desechos de construcción (se pueden seleccionar según los recursos locales), cenizas volantes, cemento, arena de río, arena de mar, arena de montaña, polvo mineral, escoria, polvo de piedra, escoria de carbón, ganga de carbón, escoria de relaves, escoria química, etc.


Servicio, entrega y envío:

Concrete Block Automatic Machine

Embalaje y envío:


Los equipos de acero, incluida la máquina principal, el apilador, el transportador de bloques/paletas, el mezclador y la máquina dosificadora, etc., se empaquetarán desnudos en el contenedor de acuerdo con el espacio del contenedor. Los componentes eléctricos se embalarán en cajas de madera resistentes y aptas para el mar.


El tiempo de entrega es de 30 a 45 días después de recibir el depósito del 30 %.


Puerto de despacho: Xiamen.


Nuestro servicio:


Antes de las ventas:

1. Brindar a nuestros clientes un excelente asesoramiento técnico e implementar el equipo más útil junto con la línea de producción de acuerdo con sus requisitos.

2. Proporcionar datos técnicos, incluidos listados de equipos, instrucciones de diseño e instalación, así como una lista de demanda de electricidad como referencia.

3. Ayudar a planificar el sitio de construcción, construir la planta y diseñar el mejor flujo de instalación con nuestro ingeniero senior.

4. Diseñar y fabricar productos según las necesidades de los clientes.

Durante las ventas:

1. Fabricar el producto en estricta conformidad con las normas técnicas pertinentes y las normas de seguridad y salud en la construcción.

2. Manejo de preventivos antioxidantes avanzados y luego servicio de pintura de superficies.

3. Pruebas rigurosas de los productos antes del envío.

4. Acuerdo de envío por contrato a tiempo.

Postventa

1. Enviar ingenieros experimentados para ayudar en la instalación, prueba de funcionamiento de la máquina y ajuste de acuerdo con las condiciones del sitio.

2. Capacitación del personal en operación y mantenimiento del equipo. Orientación in situ para el reciclaje y clasificación de residuos.

3. Tome la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente en el sitio.

4. Prepare el suministro completo de piezas de desgaste y consumibles para su reemplazo.

5. Mantenimiento para artículos grandes, nuestra empresa garantiza llegar al sitio después de una llamada y garantizar la producción normal del cliente.

6. Optimización del rendimiento de máquinas e instalaciones

7. Intercambio técnico




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