Máquina automática para fabricar bloques de hormigón

Máquina automática para fabricar bloques de hormigón

La máquina automática para fabricar bloques de hormigón es una máquina que se utiliza para producir bloques de hormigón con alta eficiencia y precisión. Está diseñado para automatizar el proceso de fabricación de bloques de hormigón para mejorar la productividad, ahorrar tiempo y reducir el costo de producción.

Esta máquina está equipada con tecnología y software avanzados que ayudan a dar forma precisa y exacta a los bloques de hormigón. Por lo general, incluye una tolva, un transportador, un mezclador, un sistema hidráulico, un sistema de control PLC y numerosos moldes. La tolva se utiliza para verter la mezcla de hormigón en la máquina, que luego se mueve sobre el transportador para mezclar.

El sistema hidráulico se encarga de comprimir el hormigón y convertirlo en bloques de diversas formas y tamaños. El sistema de control PLC es responsable de automatizar todo el proceso, asegurando una producción perfecta. Los moldes permiten crear bloques de hormigón de diferentes tamaños y diseños.

La máquina automática para fabricar bloques de hormigón es adecuada para producción a pequeña y gran escala, lo que la convierte en una opción ideal para empresas de todos los tamaños. Se utiliza ampliamente en la industria de la construcción para fabricar bloques de hormigón utilizados en la construcción de muros, cimientos, cercas y otras estructuras.

La máquina automática para fabricar bloques de concreto puede usar arena, grava, cemento y otras materias primas, y luego agregar una gran cantidad de cenizas volantes, escoria, ganga de carbón, partículas cerámicas, perlita y otros desechos industriales, para producir una variedad de bloques de paredes exteriores. Los bloques de pared interior, los bloques de construcción de bloques de pared de flores, los bloques de piso, los bloques de berma y los bloques de bloques y los bloques de borde de carreteras también se utilizan ampliamente en la construcción, carreteras, plazas, sistemas hidráulicos y jardines. La máquina para fabricar bloques de concreto automatizada general puede moverse por sí sola y es fácil de operar. Puede crear muchos bloques con las mismas especificaciones al mismo tiempo. La mayor productividad de la vibración se logra utilizando el núcleo para asegurar que el hormigón se compacte en el modelo sin alterar otras estructuras y piezas.

Máquina automática para fabricar bloques de hormigón Características principales:

◆ Separación fuerte y débil, control de corriente débil, principio de diseño de potencia fuerte. Esto no solo puede cancelar la fuerte interferencia externa sino que también garantiza una adquisición precisa de la señal. También garantiza la seguridad de las personas y los equipos.

◆El sistema hidráulico está diseñado con una acción electromagnética sumergida en aceite, que reduce la temperatura del aceite y aumenta la vida útil, al mismo tiempo que reduce el impacto y garantiza la estabilidad del sistema.

◆El uso de un dispositivo exclusivo de corte y rotura permite que el material ingrese a la caja del molde de manera rápida y uniforme. La tecnología especial de vibración de salida sintética de doble extremo y la disposición razonable de los vibradores permiten que la fuerza de vibración excitante se distribuya uniformemente en la mesa vibratoria. Para garantizar la consistencia del peso y la resistencia del producto.

◆Con la bomba hidráulica de gran desplazamiento, el sistema funciona rápido y tiene una alta eficiencia de producción. Junto con el análisis lógico de medición electrónico, puede mezclar ingredientes de forma automática y precisa.

Contamos con máquinas para fabricar bloques de varios tamaños para cumplir con diferentes requisitos. Si necesita información detallada, no dude en contactarnos enventas@unikmachinery.com .

Nuestra ventaja:

1. Reduzca la corriente de arranque del motor y tenga una función de arranque suave.
2. Puede realizar el trabajo sincrónico del conjunto de vibración.
3. La unidad de freno está equipada con una resistencia de freno para el consumo de energía, que puede resolver el problema de inercia del motor durante el estacionamiento.
4. El efecto de ahorro de energía es considerable, ahorrando entre un 20 y un 30%.
5. Importar piezas puras del sistema hidráulico proporcional de alto rendimiento (más eficiente, ahorra energía)
6. Pantalla táctil PLC inteligente importada y originales eléctricos puros (alto grado de automatización, operación más sencilla)
7. Dispositivo de tela rápida tipo arco roto (particularmente favorable y más uniforme para tela de ladrillo perforado)
8. Sistema de vibración síncrono de múltiples fuentes que utiliza un motor de frecuencia variable
9. Moldeo por vibración
10. Proceso especial para tratamiento térmico a alta temperatura (el molde es más resistente al desgaste y más fuerte)

Servicio, entrega y envío:
El funcionamiento normal y eficiente de equipos de alta calidad es inseparable del soporte técnico preventa y del servicio técnico posventa. Contamos con un equipo de servicio de ventas experimentado y capacitado y una red integral de ventas y servicios para brindar a los clientes un servicio preventa y posventa dedicado y soporte técnico profesional.
Presal
(1) Ayudar a los clientes a seleccionar equipos;
(2) Orientar el trabajo preliminar, como la planificación y la selección del sitio del taller de producción;
(3) Enviar ingenieros al sitio del cliente para llevar a cabo el diseño de procesos y programas;
Venta
(1) Sistema de gestión de calidad perfecto, inspección estricta antes de salir de fábrica.
(2) Proporcionar información logística y organizar la entrega estrictamente;
Después de la venta
(1) Llevar a cabo la guía de producción de cimientos de equipos;
(2) Proporcionar instrucciones de instalación y puesta en marcha posventa;
(3) Proporcionar servicios de mantenimiento y capacitación;
(4) Equipo postventa profesional, 18 puntos de servicio postventa a nivel nacional, respondiendo a las necesidades de atención al cliente las 24 horas del día.