Maquinaria automática para bloques de hormigón

Maquinaria automática para bloques de hormigón

La maquinaria automática para bloques de hormigón es un equipo automatizado que se utiliza para fabricar ladrillos y bloques de hormigón. El equipo puede completar todo el proceso de producción de ladrillos a través de un sistema de control automatizado, incluido el procesamiento, mezclado, prensado, conformado, almacenamiento y extracción de materias primas.

La maquinaria automática para fabricar bloques de hormigón se puede aplicar a la fabricación de ladrillos y bloques de hormigón de varios tamaños, como tejas, bordillos, ladrillos estándar y ladrillos huecos comunes. Al mismo tiempo, el equipo también se puede diseñar y personalizar para adaptarse a diferentes necesidades de fabricación de ladrillos y satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

Además de esto, la maquinaria automática para fabricar bloques de concreto también se caracteriza por su alta eficiencia, precisión y estabilidad, lo que puede producir ladrillos y bloques de concreto con alta calidad, resistencia y durabilidad. Al mismo tiempo, el grado de automatización del equipo también puede reducir el costo y el costo laboral de la producción de ladrillos y mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.

La maquinaria automática para fabricar bloques de hormigón puede satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos, complementada con dispositivos automáticos como dosificación, mezcla, transporte, curado, paletizado, etc., puede producir todo tipo de adoquines de colores a gran escala, ladrillos estándar, bloques y bordes de caminos. Piedra, ladrillos de pendiente, ladrillos entrelazados, bloques hidráulicos y otros productos de hormigón. Más importante aún, la línea de producción adopta tecnología integrada electrohidráulica, que puede reducir en gran medida el costo de fabricación de ladrillos.

Maquinaria automática para fabricar bloques de hormigón Especificaciones técnicas:

Características principales:

(1) Adoptando tecnología japonesa de conversión de frecuencia, PLC: Siemens/ Omron
(2) El sistema hidráulico adopta doble desbordamiento proporcional y doble control de presión de flujo. Válvula hidráulica: Yuken
(3) Pantalla táctil PLC inteligente importada y originales eléctricos puros (alta automatización, operación más fácil)
Los principales componentes eléctricos y componentes hidráulicos son marcas de renombre mundial como Schneider, ABB, Siemens, etc., que realizan toda la automatización de la línea de producción, ahorrando el intervalo de operación, mejorando la eficiencia de producción y la multipropósito, y Puede formar una línea de producción simple con la máquina de ladrillos apilados, que es económica y aplicable. Adecuado para que las medianas empresas establezcan una línea de producción simple con una cierta escala de producción.

Tamaño del producto	Imagen	Capacidad
400×200×200(milímetro)		8 piezas/palet
		1350 unidades/hora
225×112×60/80mm		20 piezas/palet
		4800 piezas/hora
200×100×60/80(milímetro)		27 piezas/palet
		6480 piezas/hora
447×298×80/100(milímetro)		2 piezas/palet
		480 piezas/hora
Tamaño de palet		1100×680㎜
Tipo de vibración		Frecuencia, amplitud
Frecuencia de excitación		0~65HZ
Fuerza		42,15 kilovatios

Embalaje y envío:

Los equipos de acero, incluida la máquina principal, el apilador, el transportador de bloques/paletas, el mezclador y la máquina dosificadora, etc., se empaquetarán desnudos en el contenedor de acuerdo con el espacio del contenedor. Los componentes eléctricos se embalarán en cajas de madera resistentes y aptas para el mar.

El tiempo de entrega es de 30 a 45 días después de recibir el depósito del 30 %.

Puerto de despacho: Xiamen.

Nuestro servicio:

El Departamento de Posventa de Unik trabaja continuamente para brindar a nuestros clientes nuevos y existentes dicho soporte y para que las máquinas para fabricar bloques funcionen al máximo en términos de eficiencia y calidad de los productos.
1.Suministro de repuestos y piezas de desgaste.
2.Planificación de propuestas de adquisiciones de consumibles (control de stock)
3.Procedimiento de mantenimiento preventivo
4.Mejoras de eficiencia
5.control de calidad
6.Ahorro de materias primas
7.Reducción de residuos
8.Asistencia remota (vía cable o teléfono)
9.Capacitación en nuestra fábrica o en la fábrica del cliente.

Nuestra empresa ha aprobado el "Sistema de gestión de calidad ISO9001-2015" y la "Certificación CE de la UE", con derechos de propiedad intelectual independientes y docenas de patentes nacionales. El proyecto de investigación y desarrollo de productos está subordinado a la industrialización de nuevos materiales y equipos de construcción para la utilización integral de residuos sólidos industriales en los campos de bajas emisiones de carbono, ahorro de energía y protección ambiental, apoyado por el gobierno central.