Una máquina para ladrillos de cemento es un tipo de equipo utilizado en la construcción para producir ladrillos de cemento. Se utiliza para automatizar el proceso de fabricación de ladrillos, haciéndolo más rápido y eficiente. La máquina utiliza presión hidráulica para comprimir cemento, arena y agua en moldes para formar ladrillos. El proceso implica cargar las materias primas en la tolva y luego mezclarlas en un sistema de mezclado. Luego, la mezcla se transporta a los moldes mediante una cinta transportadora, donde se aplica presión hidráulica para comprimir la mezcla y darle la forma deseada del ladrillo.
Una máquina para ladrillos de cemento es un tipo de equipo utilizado en la construcción para producir ladrillos de cemento. Se utiliza para automatizar el proceso de fabricación de ladrillos, haciéndolo más rápido y eficiente. La máquina utiliza presión hidráulica para comprimir cemento, arena y agua en moldes para formar ladrillos. El proceso implica cargar las materias primas en la tolva y luego mezclarlas en un sistema de mezclado. Luego, la mezcla se transporta a los moldes mediante una cinta transportadora, donde se aplica presión hidráulica para comprimir la mezcla y darle la forma deseada del ladrillo.
La máquina para ladrillos de cemento normalmente consta de varios componentes, incluida una mezcladora de cemento, una cinta transportadora, una prensa hidráulica y un conjunto de moldes. Los moldes utilizados se pueden personalizar para crear ladrillos de diferentes tamaños, formas y colores. La máquina está disponible en diferentes tamaños, desde pequeños modelos manuales adecuados para producción a pequeña escala hasta modelos más grandes, totalmente automatizados, diseñados para producción de gran volumen.
Los ladrillos de cemento producidos con esta máquina son adecuados para su uso en diferentes tipos de proyectos de construcción, incluida la construcción de muros, casas y otras estructuras. Son conocidos por su fuerza, durabilidad y resistencia a la intemperie y a los elementos naturales, lo que los convierte en una opción popular en la industria de la construcción.
La máquina para ladrillos de cemento tiene un ciclo de moldeo corto, alta eficiencia y bajo costo de producción. Las materias primas pueden aprovechar diversos residuos como arena, polvo de piedra, cenizas volantes y escorias. El modo de vibración clásico es especialmente adecuado para la producción de bloques de alta resistencia y ladrillos estándar. Al cambiar el molde, se pueden producir varios tipos de productos, la capacidad es la siguiente:
Especificación de productos (mm)
Número de bloques por palet
Piezas/1 hora
Piezas/8horas
Bloquear
400×200×200
5
900
7.200
Ladrillo Hueco
240×115×90
16
3.840
30.720
Ladrillo de pavimentación
225×112,5×60
16
3.840
30.720
Ladrillo estándar
240×115×53
36
8.640
69.120
Adoquín rectangular
200×100×60/80
25
6.000
48.000
Bordillo
200*450*600
2
480
3.840
Piezas utilizadas de marcas reconocidas:
1.PLC: Siemens/Omron
2. Pantalla táctil: Siemens
3. Contactor: Schneider
4. Sensor: Autonics
5. Inversor de frecuencia: SINEE
6. Interruptor limitado: Omron
7. Válvula hidráulica: Yuken
8. Bomba hidráulica: Daikin
9.Motor:Siemens
Nuestro servicio:
Servicio de mayordomo las 24 horas, los 7 días de la semana, actualizaciones de software gratuitas de por vida y seguimiento regular de los productos. Nuestra mayor fortaleza radica en la vanguardia y la autonomía de la tecnología de I+D, que puede proporcionar de manera eficiente a los clientes soluciones integrales y holísticas. Entendemos profundamente las necesidades de los clientes, integramos servicios multicanal y ayudamos a los clientes a reducir de manera efectiva los costos operativos de la planta, lograr objetivos de ahorro de energía y mejorar la competitividad a través de una gestión eficiente de la operación y el mantenimiento.
Antes de la venta:
(1) Selección del modelo de equipo.
(2) Diseñar y fabricar productos según los requisitos especiales de los clientes.
(3) Capacitar al personal técnico para los clientes.
(4) La empresa envía personal técnico y de ingeniería al sitio del usuario de forma gratuita para planificar el sitio y diseñar el plan para el usuario.
En venta:
(1) Aceptación del producto.
(2) Ayudar a los clientes en la elaboración de planos de construcción.
Después de la venta:
(1) Asigne libremente personal de servicio posventa dedicado para que llegue al sitio para guiar a los clientes en la instalación y puesta en servicio.
(2) Instalación y depuración de equipos.
(3) Capacitación in situ de operadores.
(4) Después de instalar el conjunto completo de equipos, contrate de 1 a 2 técnicos de tiempo completo para ayudar al cliente en la producción en el sitio hasta que el cliente esté satisfecho.
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