Molde de adoquín rectangular

Nuestra empresa es un fabricante de moldes para adoquines rectangulares de acero que integra el desarrollo, el diseño, el procesamiento y las ventas de productos. La empresa cuenta con plantas de producción modernas y estándar y equipos de procesamiento de alta precisión de nivel avanzado nacional. La empresa cuenta con un grupo de personal de alta tecnología. Las placas del molde están hechas de acero al manganeso y acero al cromo de alta resistencia. Después del método de tratamiento de carburación nacional más avanzado, la dureza del molde puede alcanzar más de 60 grados, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste del molde. Las piezas del molde son grandes. Como parte del uso de accesorios para moldes de fundición de precisión, los productos de la empresa han sido bien recibidos por clientes nuevos y antiguos en todo el país desde que salieron al mercado. Los productos se han vendido en todo el país y se han exportado a muchos mercados internacionales.
Las estrategias de fresado optimizadas y la tecnología de endurecimiento garantizan la alta calidad de nuestros moldes, que se distingue en muchas esferas como se muestra a continuación:

1. Desgaste óptimo
2. Alta resistencia a la abrasión
3. Textura superficial ideal
4. Buenas propiedades dinámicas
5. Medidas y contornos precisos
6. Durabilidad extremadamente larga

1. Resistencia a la abrasión
Cuando la pieza en bruto se deforma plásticamente en la cavidad, fluye y se desliza a lo largo de la superficie de la cavidad, provocando una fricción severa entre la superficie de la cavidad y la pieza en bruto, lo que provoca que el molde se rompa debido al desgaste. Por tanto, la resistencia al desgaste del material es una de las características básicas e importantes del molde.
La dureza es el principal factor que afecta la resistencia al desgaste. Generalmente, cuanto mayor es la dureza de la pieza del molde, menor es el desgaste y mejor es la resistencia al desgaste. Además, la resistencia al desgaste está relacionada con el tipo, cantidad, forma, tamaño y distribución de los carburos en el material.
2. Resiliencia
La mayoría de las condiciones de trabajo del molde son muy malas y algunas condiciones de trabajo a menudo están sujetas a grandes cargas de impacto, lo que resulta en fracturas rompibles. Para evitar que las piezas del molde se rompan repentinamente durante el trabajo, el molde debe ser flexible.
La tenacidad del molde depende principalmente del contenido de carbono, el tamaño de las partículas y la microestructura del material.
3. Rendimiento en fractura por fatiga
Debido al efecto a largo plazo de la tensión cíclica, a menudo se producen daños por fatiga durante el procesamiento del molde. Esta forma tiene falla por fatiga por impacto múltiple de baja energía, falla por fatiga por tracción, falla por fatiga por contacto y falla por fatiga por flexión.
El rendimiento de fractura por fatiga del molde depende principalmente de la resistencia, tenacidad, dureza y la cantidad de material contenido.
4. Buena resistencia a altas temperaturas
La alta temperatura de funcionamiento del molde da como resultado baja dureza y resistencia, lo que conduce a un desgaste prematuro o deformación plástica y falla del molde. Por lo tanto, el material del molde debe tener una alta estabilidad al templado, de modo que el molde tenga una alta dureza y resistencia a la temperatura de trabajo.