Descripción general del mantenimiento de máquinas bloqueras de hormigón

2025-09-04

En la acelerada sociedad moderna de hoy, no sólo la eficiencia del trabajo humano mejora continuamente, sino que la maquinaria de la industria mecánica también está acelerando los ritmos de producción. Entre ellos, no despedidos.maquinas para fabricar bloques de concreto, como uno de los productos mecánicos más vendidos, también enfrenta la demanda de trabajos de alta intensidad. Para garantizar el funcionamiento continuo y estable de las máquinas para fabricar ladrillos sin cocer, es de gran importancia comprender su mantenimiento y cuidado diario.

La importancia del mantenimiento

En la producción industrial moderna, el mantenimiento y cuidado de las máquinas bloqueras son clave para garantizar su funcionamiento a alta velocidad y prolongar su vida útil. La falta de mantenimiento puede provocar fallas en los equipos, afectando la eficiencia de la producción y la calidad del producto. A continuación, presentaremos en detalle los puntos de mantenimiento y cuidado de las máquinas de ladrillos, esperando brindarle ayuda práctica.

Medidas específicas de mantenimiento

1.Uso y reemplazo del aceite hidráulico

Selección de aceite hidráulico: Utilice aceite hidráulico industrial antidesgaste con viscosidad ISOHMN46. No utilice otras especificaciones de aceite hidráulico sin el permiso de nuestra fábrica; De lo contrario, nuestra fábrica no asumirá la responsabilidad de la garantía. Reemplace el aceite hidráulico con regularidad, preferiblemente cada 12 meses, y limpie minuciosamente el tanque de aceite antes de reemplazarlo para evitar fallas causadas por el uso de aceite hidráulico inadecuado.

2.Elementos filtrantes y limpieza de equipos

Inspección del elemento filtrante: revise los elementos filtrantes una vez a la semana después de comenzar a trabajar y luego verifique nuevamente cada 500 horas de operación.

Limpieza del equipo: Para prolongar la vida útil de los componentes hidráulicos, limpie periódicamente el equipo con cuidado para garantizar que la sección de potencia superior esté libre de polvo. Tenga cuidado al agregar aceite para evitar inyectar suciedad en el sistema hidráulico. Si la válvula solenoide no funciona, intente tirar del núcleo de la válvula para determinar si está atascado por suciedad o verifique la bobina y los problemas de señal. Mantenga el equipo limpio para prolongar la vida útil de los componentes hidráulicos.

3.Mantenimiento de la caja de grasa y vibrador

Inyección de grasa: Inyecte grasa a base de calcio (grasa amarilla) en los engrasadores de los manguitos guía una vez cada 10 días.

Mantenimiento de la caja del vibrador: Reemplace el aceite para engranajes de grado 220 en la caja del vibrador debajo de la mesa del vibrador un mes después de comenzar a trabajar y luego agréguelo según sea necesario. Verifique la calidad y el nivel del aceite lubricante en la caja del vibrador antes de arrancar la máquina todos los días, asegurándose de que esté entre 50 y 60 mm. Inyecte grasa a base de calcio en los manguitos guía cada 10 días y verifique la calidad y el nivel del aceite lubricante en la caja del vibrador diariamente durante la producción.

4.Reemplazo del manguito de cobre del amortiguador y del manguito guía

Reemplazo del amortiguador: si el amortiguador en la mesa de formación tiene una sangría de más de 3 mm o muestra grietas, reemplácelo de inmediato. Al reemplazar, primero afloje los pernos de fijación, retire el amortiguador viejo e instale el nuevo.

5. Reemplazo de la funda de cobre de la funda guía:

Cuando el espacio entre el manguito guía y la columna guía supere 1-1,5 mm, reemplace el manguito de cobre dentro del manguito guía. Retire los pernos de fijación, los bloques de fijación y los componentes del eje guía en secuencia, retire el manguito de cobre desgastado, instale el nuevo y luego vuelva a ensamblar todas las piezas retiradas. Durante el trabajo, observe el estado del amortiguador y del manguito de cobre del manguito guía, y reemplace cualquier pieza anormal a tiempo para garantizar el funcionamiento estable del equipo. Los accesorios de los tornillos principales deben desmontarse y montarse paso a paso.

En resumen, el mantenimiento diario de la línea de producción de máquinas para fabricar ladrillos sin cocer involucra muchos aspectos y requiere los esfuerzos conjuntos de operadores y gerentes para garantizar el funcionamiento estable del equipo, extender su vida útil y garantizar la calidad de la producción.

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