La última máquina de bloques huecos

La última máquina de bloques huecos

La última máquina de bloques huecos es un nuevo tipo de máquina de producción de bloques huecos. Adopta tecnología y diseño avanzados para operar automáticamente la deformación plástica, compactación y vibración de materias primas de concreto para producir bloques huecos de alta calidad en poco tiempo.

La última máquina para fabricar bloques huecos suele constar de varios moldes y estaciones de trabajo que se pueden utilizar para producir bloques huecos de diferentes tamaños y especificaciones. Estos moldes se pueden sustituir según las necesidades del cliente para adaptarse a los diferentes requisitos de producción. La máquina adopta una pantalla LED, una pantalla táctil y un sistema de control automático para garantizar la precisión del bloque a través de sensores e instrucciones del programa. Se adopta el sistema de control hidráulico y eléctrico, lo que aumenta la eficiencia de la producción y el bloque hueco producido puede cumplir con los estándares internacionales en términos de resistencia a la compresión y absorción de agua.

La alta productividad, precisión y confiabilidad de esta máquina la convierten en uno de los equipos indispensables en la industria de la construcción y la ingeniería. Puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y la calidad de los productos de hormigón, y ahorrar tiempo y costos. El uso de las últimas máquinas y equipos de producción de bloques huecos para producir productos puede aumentar la eficiencia del trabajo, aumentar los beneficios de la producción ajustada y cumplir con los requisitos ambientales y de sostenibilidad.

Características principales de la última máquina de bloques huecos:

1. Servovibración eficiente: adopte servomotores duales con mecanismo de sincronización forzada, velocidad de respuesta rápida, bajo nivel de ruido, buena sincronización y puede establecer parámetros de moldeo de acuerdo con los diferentes requisitos de tipo de ladrillo, y la velocidad de moldeo es rápida;

2. Mecanismo de sincronización: La exclusiva estructura de desmoldeo con viga de proa garantiza una sincronización precisa durante el desmoldeo, lo que no solo garantiza el rendimiento del producto, sino que también facilita el mantenimiento.

3. Diseño industrial alemán: El diseño industrial alemán y el proceso de pulverización avanzado hacen que la apariencia de la máquina sea hermosa y elegante.

4. El motor de la tolva abre la puerta: la puerta de material es impulsada por un reductor, que es más estable que la acción del cilindro de aceite y la velocidad de respuesta es rápida, mejorando así la eficiencia de producción.

5. Hidráulico de alta eficiencia: El sistema hidráulico está controlado por una válvula proporcional de alta dinámica importada y una bomba de paletas de alto rendimiento. Tiene las características de ajuste conveniente de parámetros, resistencia a alta presión, bajo nivel de ruido, ahorro de energía y mantenimiento conveniente.

6. Control inteligente: el hardware central del sistema de control es Siemens PLC, y el resto de los componentes del sensor son marcas reconocidas como Siemens, Schneider,Autonics; el funcionamiento es sencillo y fácil de entender; Tiene un completo sistema de alarma de fallas y función de diagnóstico automático, lo que acorta el tiempo de resolución de problemas en un 30%.

Nuestra fábrica se especializa en la producción y venta de varios tipos de las últimas máquinas de bloques huecos. También puede proporcionar instalación y puesta en servicio de equipos, orientación técnica, capacitación de personal técnico y otros servicios relacionados. Las ventajas de este equipo son una pequeña inversión, un alto rendimiento y la posibilidad de cambiar los moldes a voluntad. Es una opción ideal para los pequeños y medianos fabricantes de productos de cemento que producen adoquines cuadrados medianos y bloques pequeños.

Capacidad para cada máquina:

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN HORARIA (PCS)
Adoquines rectangulares			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100*200*60mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100*200*80mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
Adoquines en S entrelazados
	225*112*60mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225*112*80mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
ricks
	240*115*53mm		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Bloque hueco
	400*200*200mm		540	900	1080	1350		1620		1800
	400*200*150mm		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400*200*100mm		900	1800	1800	2160		3240		3240
Adoquines Behaton
	165*200*60mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165*200*80mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Bordillo
	200*450*600mm		240	480	240	480		480		480
	200*300*600mm		240	480	480	720		960		720
Adoquines para plantar césped
	400*400*60mm		240	480	480	480		720		960
	600*400*60mm		240	480	480	480		720		720
Bloques perforados
	115*240*90mm		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Por qué elegir Unik:

1. Técnicamente: la empresa tiene más de 15 años de experiencia en la producción de la última máquina para fabricar bloques huecos. Basándose en la introducción de la tecnología alemana de maquinaria para la fabricación de ladrillos, ha absorbido y asimilado más de 20 tipos de derechos de propiedad intelectual independientes. Productos de alta calidad, la calidad del producto ocupa el primer lugar en el país; Patente de invención de línea de producción automática.

2, adquisiciones: la empresa es una empresa de adquisiciones global, todas las piezas de repuesto utilizan marcas reconocidas en el país y en el extranjero, especialmente el sistema de control electrónico: el sistema de control programable PLC y los componentes eléctricos utilizan la marca alemana Siemens;

3. Producción: La empresa cuenta con un taller de corte, un taller de mecanizado, un taller de moldes, un taller de montaje, un taller de tratamiento térmico, un taller de control eléctrico y un taller de depuración. Cada proceso se procesa en estricta conformidad con los planos del departamento técnico y del departamento de control de calidad. Hay más de 10 inspectores de calidad que realizan inspecciones rigurosas desde materias primas, semiproductos, piezas compradas y puesta en servicio del producto;

4. Gestión: La empresa implementa plenamente la certificación del sistema de gestión de calidad 6S e ISO9001; el almacén implementa un sistema de gestión ERP, perfectos procedimientos de entrada y almacenamiento para garantizar la calidad de cada repuesto.