Máquinas para fabricar bloques huecos de arena y cemento

Máquinas para fabricar bloques huecos de arena y cemento

"Máquinas para fabricar bloques huecos de cemento y arena" se refiere a las máquinas utilizadas en el proceso de fabricación de bloques huecos de hormigón. Estas máquinas suelen utilizar una mezcla de cemento, arena, agua y, a veces, otros materiales para producir bloques duraderos y de alta calidad que pueden utilizarse en proyectos de construcción como edificios, paredes y pavimentos.

Las máquinas funcionan comprimiendo la mezcla de materiales en un molde, que luego se deja secar y endurecer. El bloque resultante estará entonces listo para su uso en proyectos de construcción.

Hay diferentes tipos de máquinas para fabricar bloques huecos de cemento y arena disponibles en el mercado, desde máquinas manuales hasta máquinas totalmente automáticas. La elección de la máquina depende del tamaño de los bloques necesarios, de la capacidad de producción requerida y del presupuesto disponible para la compra.

 

Máquinas para fabricar bloques huecos de arena de cemento Descripción de productos

Hay muchos modelos para elegir según el sitio y la capacidad de producción. Con el equipo de soporte de las máquinas para fabricar bloques huecos de cemento y arena, se puede lograr una producción altamente automatizada. El último equipo de la serie UNT de UNIK utiliza un servovibrador patentado de tercera generación, que tiene un ciclo de moldeo rápido y un bajo consumo de energía. El equipo está equipado con un sistema auxiliar de cambio automático de moldes, que puede realizar el reemplazo rápido de moldes. También está equipado con un carro de material con oscilación centrífuga forzada, que tiene una distribución de material uniforme y eficiente y una amplia adaptabilidad del material. Los parámetros de moldeo se pueden configurar según los diferentes requisitos de tipo de bloque. Toda la máquina para fabricar bloques funciona de manera eficiente, ahorra energía y tiene un movimiento más suave. Algunos modelos de cabezal de presión y marco del molde pueden equiparse con sensores de desplazamiento de suspensión magnética para garantizar la precisión del proceso de descenso del cabezal de presión, y el error de altura del producto se puede lograr dentro de 1 mm; la mesa vibratoria principal utiliza materiales de aleación de grado militar y utiliza procesos de soldadura y tratamiento térmico "especiales" para garantizar la alta resistencia y tenacidad de la estructura del equipo. Al mismo tiempo, una máquina tiene múltiples usos, satisfaciendo las necesidades de los clientes para la producción de diversos productos de ladrillo, como productos de cemento de formas especiales, ladrillos huecos, adoquines, ladrillos macizos, bordillos, etc., y cumpliendo con los requisitos de grandes -Producción de bloques de carretera a escala.

 

Parámetros de los productos

Dimensión	3100×1680×2460mm
Tamaño de la plataforma	880×680×20-40mm
Frecuencia de vibración	3800-4500 rpm
Presión hidráulica	25mpa
Fuerza de vibración	68 nudos
tiempo de ciclo	15-20 años
Fuerza	41,53kW
Peso	7400 kilos

Características principales

1. El sistema operativo está controlado por un controlador programable PLC y una pantalla táctil de interfaz hombre-máquina, equipado con un dispositivo de entrada de datos, control lógico de seguridad y un sistema de diagnóstico de fallas.
2. Funciona en modos semiautomático y totalmente automático. Los parámetros de cada actuador se pueden configurar a voluntad. Puede garantizar la calidad y eficiencia del producto.
3. Está fabricado de acero de alta resistencia mediante tecnología de soldadura especial. Puede garantizar que el cuerpo de la máquina tenga buena rigidez, peso pesado y no resuene con el sistema de excitación. Puede prolongar la vida útil de la máquina.
4. El dispositivo de descarga y rotura de arco permite que el material ingrese de manera rápida y uniforme a la caja del molde; la tecnología de vibración de salida sintética de doble extremo y la disposición razonable del vibrador hacen que la fuerza de excitación se distribuya uniformemente en la mesa vibratoria.

 

 

Producto	Tamaño del producto	unidades/palet	piezas/hora	Imagen
bloque hueco	400x200x200mm	6 piezas	1920 piezas
bloque hueco	400x150x200mm	8 piezas	1440 unidades
Adoquín rectangular	200x100x60/80mm	28PCS	5040 piezas
Adoquín entrelazado	225x112x60/80mm	20 piezas	3600PCS
Bordillo	200x300x600mm	2 piezas	480PCS

El grado de automatización de la máquina de ladrillos huecos afecta directamente su rendimiento y eficiencia. Los equipos altamente automatizados pueden reducir las operaciones manuales, mejorar la coherencia y la eficiencia del proceso de producción y, por tanto, aumentar significativamente la producción.

 

 

Imagenn del producto

nuestra fábrica

Fabricación

Entrega

taller

Proceso

Servicio de preventa:
1. Aceptar consultas de los clientes, determinar la escala de operación de acuerdo con las necesidades del cliente y proporcionar planos de construcción de la fábrica;
2. Proporcionar a los clientes el diseño del proyecto y el diseño del proceso, formular un plan de compra de máquinas y equipos adecuados para usted y proporcionar a los clientes los documentos técnicos relevantes de manera oportuna;
3. Diseñe y fabrique productos de acuerdo con sus necesidades especiales y capacite a operadores técnicos para el diseño preliminar y el diseño de construcción.
Servicio de ventas:
1. La empresa envía técnicos al sitio para guiar la instalación, puesta en servicio y capacitación del operador del equipo.
2. Atención telefónica 24 horas, incluidos festivos.
Compromiso de servicio postventa:
1. Soporte telefónico: se refiere a que cuando los clientes encuentran problemas difíciles o condiciones anormales durante el uso del equipo, buscan soporte técnico y ayuda de la empresa por teléfono o fax. Después de confirmar la solicitud de servicio del cliente, la empresa contratará técnicos para ayudar al demandante a localizar la falla por teléfono dentro del tiempo especificado (es decir, tiempo de respuesta), propondrá soluciones y finalmente guiará al cliente para eliminar la falla del equipo.
2. Compromiso de soporte in situ y recuperación de fallas: El soporte in situ se refiere a cuando los clientes encuentran problemas difíciles o condiciones anormales durante el uso del equipo, buscan soporte técnico y ayuda de la empresa por teléfono o fax.
3. Después de confirmar la solicitud de servicio del cliente, si la falla no se puede diagnosticar y resolver por teléfono, la empresa enviará inmediatamente técnicos al sitio para manejarla y finalmente resolverla.
Los productos de la empresa ofrecen "tres garantías".
1. Garantía de un año y mantenimiento de por vida; Consulta técnica y diagnóstico técnico las 24 horas para los clientes;
2. El personal de mantenimiento llegará rápidamente después de recibir la notificación de falla para solucionar el problema;
3. Ayudar a los usuarios a actualizar sistemas, equipos y moldes.