Las máquinas para fabricar bordillos son máquinas industriales que se utilizan para fabricar bordillos o bordillos, que se utilizan comúnmente en paisajismo, diseño urbano y construcción de caminos o aceras. Estas máquinas utilizan una variedad de materiales, incluidos hormigón y asfalto, para crear bordillos de diversas formas y tamaños, de acuerdo con las especificaciones del proyecto de construcción.
Las máquinas para fabricar bordillos son máquinas industriales que se utilizan para fabricar bordillos o bordillos, que se utilizan comúnmente en paisajismo, diseño urbano y construcción de caminos o aceras. Estas máquinas utilizan una variedad de materiales, incluidos hormigón y asfalto, para crear bordillos de diversas formas y tamaños, de acuerdo con las especificaciones del proyecto de construcción. Algunas características comunes de estas máquinas incluyen:
Capacidad para producir bordillos de alta calidad de forma rápida y eficiente.
Ajustes ajustables para varios tamaños y formas de bordillos.
Fácil operación y mantenimiento
Capacidad para producir bordillos rectos y radiales.
Compatibilidad con diferentes tipos de materiales.
Puede operarse con controles manuales o automatizados.
Hay muchos fabricantes diferentes de máquinas para fabricar bordillos, cada uno con sus propias características y ventajas únicas. Al elegir una máquina, es importante considerar factores como la capacidad de producción, la compatibilidad de materiales, el precio y los requisitos de mantenimiento.
La máquina para fabricar bordillos es un tipo de bordillos, ladrillos dentados, ladrillos para cercas de árboles y otros ladrillos alargados prensados profesionalmente; Los bordillos se refieren a los mojones que se funden con piedra u hormigón y se utilizan en el borde de la carretera. El bordillo también se llama piedra de bordillo o piedra de bordillo. Los bordillos son los límites que distinguen la calzada, las aceras, los espacios verdes, los cinturones de aislamiento y otras partes de la carretera en la superficie de la carretera, y desempeñan un papel para garantizar la seguridad de los peatones y vehículos y garantizar la limpieza del borde de la carretera.
UNIK investiga y desarrolla de forma independiente la estructura de la máquina de bordillos y desarrolla de forma independiente el molde para la máquina de bordillos. El precio de la máquina de bordillos es razonable y los clientes dan prioridad al proceso de producción. Es flexible y diverso, y puede personalizar varias especificaciones de moldes.
Hoja de capacidad:
Especificación de productos (mm)
Número de bloques por palet
Piezas/1 hora
Piezas/8horas
Bloquear
400×200×200
9
1.620
12.960
Ladrillo Hueco
240×115×90
20
4.800
38.400
Ladrillo de pavimentación
225×112,5×60
25
6.000
48.000
Ladrillo estándar
240×115×53
55
13.200
105.600
Adoquín rectangular
200×100×60/80
36
8.640
69.120
Bordillos
200*300*600mm
4
960
7.680
Puede producir una variedad de especificaciones de bordillos. Para bordillos de diferentes especificaciones, solo es necesario cambiar el molde para producirlos, es muy simple y conveniente.
Especificaciones técnicas de la máquina para fabricar piedras de bordillo
Dimensión
5900×2040×2900mm
Tamaño de la plataforma
1380×760×25~45mm
Frecuencia de vibración
3800-4500 rpm
Presión hidráulica
25mpa
Fuerza de vibración
68 nudos
tiempo de ciclo
15-20 años
Fuerza
63,45kW
Peso
11200KG
Características principales de la máquina para fabricar piedras de bordillo
1. Con los exclusivos sistemas hidráulicos y auxiliares, la compacidad y resistencia de los productos producidos mediante el uso del equipo mejoran enormemente.
2. El equipo está controlado por un sistema informático PLC completamente automático. El PLC se importa de Japón y la tecnología japonesa se ha utilizado en programas de control automático para realizar grandes ajustes al equipo anterior, de modo que la estabilidad del programa del equipo sea perfecta.
3. Los componentes eléctricos del sistema de control utilizan marcas famosas internacionales como Omron, Siemens, ABB, etc. Esto es para garantizar la estabilidad del sistema de control, y los parámetros operativos del sistema se pueden modificar y configurar mediante la pantalla táctil.
4. Tiene una estructura compacta, operación simple, fácil mantenimiento, estable y confiable, espacio pequeño, económico y práctico, adecuado para que los clientes pequeños y medianos comiencen a invertir.
5. Debido a la estabilidad del equipo y la baja tasa de fallas, se reduce el costo de mantenimiento y reemplazo de piezas durante el uso, se elimina el tiempo de mantenimiento innecesario y aumenta la eficiencia de la producción.
6.La estructura del molde: el reemplazo del molde es simple y conveniente. Accionamiento hidráulico electromecánico sincrónico, el error de las mismas paletas es mínimo y la intercomunidad del producto es excelente.
Nuestro servicio y soporte
1. Análisis de Proyecto con Nuestro Cliente:
Escuchamos las necesidades de nuestros clientes primero.
Sólo comprendimos profundamente lo que el cliente realmente necesita y supimos cómo diseñar una planta de bloques hecha a medida para el cliente.
Nos comunicamos con nuestros clientes
Con nuestra propuesta de planta de bloques, nos comunicamos con nuestro cliente para confirmar y hacer las revisiones necesarias a la propuesta.
Analizamos con nuestros clientes.
Analizamos la propuesta de planta de bloques personalizada para el cliente y explicamos la lógica subyacente de la planta de bloques personalizada.
2. Ingeniería y diseño:
Diseñamos el diseño de la planta de bloques y proporcionamos el plano de cimentación, el plano de las piezas a fabricar localmente.
3. Subcontratación de accesorios y control de calidad
Proporcionaremos el accesorio de la planta de bloques, como un cargador de ruedas, una abrazadera de horquilla y paletas, etc. Esos proveedores han sido investigados y aprobados debido a su producto de calidad y excelente servicio. E implementaremos el más estricto control de calidad en cada producto que manejan.
4. Puesta en servicio, formación y servicio
Puesta en marcha: La planta de bloques será instalada y puesta en marcha por nuestro técnico e ingeniero profesional.
Formación: Desde la entrega y montaje, los futuros operadores podrán familiarizarse con la planta, y la formación se impartirá durante toda la puesta en marcha de la planta. Por lo tanto, el operador puede comenzar la producción inmediatamente después de completar la puesta en servicio del servicio de la planta: nuestro servicio no finaliza cuando la nueva planta comienza a producir. Brindamos un excelente servicio de repuestos, así como soporte y asesoramiento.
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