Máquina de bloques de ladrillos entrelazados

Máquina de bloques de ladrillos entrelazados

Las máquinas para fabricar bloques de ladrillos entrelazados son máquinas diseñadas para producir ladrillos o bloques entrelazados utilizando materias primas como tierra, arena o cemento. Estas máquinas utilizan presión hidráulica para moldear y dar forma a los ladrillos o bloques y luego comprimirlos en una formación estrechamente entrelazada. El sistema de entrelazado asegura que los ladrillos o bloques permanezcan en su lugar y crea una estructura resistente.

Estas máquinas pueden producir diferentes tamaños y formas de ladrillos o bloques entrelazados, incluidas formas rectangulares estándar, formas cuadradas e incluso formas personalizadas. Son ideales para su uso en proyectos de construcción como muros de construcción, casas, entradas de vehículos y otras estructuras.

Las máquinas bloqueras de ladrillos Interlock vienen en diferentes capacidades y niveles de automatización para satisfacer diversas demandas de producción. La capacidad de producción puede oscilar entre varios cientos y decenas de miles de bloques por día. Algunas máquinas están completamente automatizadas, mientras que otras requieren operación manual.

Las máquinas para fabricar bloques de ladrillos Interlock son populares en muchos países debido a su eficiencia, asequibilidad y capacidad para producir ladrillos o bloques de alta calidad que resisten la prueba del tiempo.

La máquina para fabricar bloques de ladrillos Interlock representa el modelo formador de bloques más avanzado entre las actuales máquinas de prensado y vibración de moldes de fabricación nacional. Es un equipo de formación nacional de alto rendimiento desarrollado y fabricado basándose en la absorción de muchas ventajas de las máquinas extranjeras de bloques y ladrillos. Es compatible con ladrillos de cemento, bordillos y adoquines. Junto a la piedra, ladrillos de río y productos hidráulicos, etc., al mismo tiempo, se puede elegir el sistema de distribución secundaria horizontal para aumentar el efecto de color. El dispositivo de almacenamiento y distribución y la tolva de almacenamiento de cimentación independiente superan las desventajas de la licuefacción preliminar del hormigón y garantizan la producción de productos terminados. Puede completar automáticamente todo el proceso desde la alimentación hasta la salida del producto.

Equipos para planta básica de fabricación de bloques de concreto:

Todos los procesos, desde las materias primas hasta los productos terminados (manipulación directa), pueden automatizarse completamente. El sistema de almacenamiento de productos está equipado con equipos inteligentes para transportar y mantener los productos. Además, el paletizado de productos terminados cumple con los requisitos del transporte directo. El sistema de producción se puede actualizar gradualmente hasta convertirlo en una línea de producción totalmente automatizada.

Características principales:

1. La altura de la mesa vibratoria se puede ajustar para producir productos diversificados. El equipo estándar puede producir productos con una altura de 50-400 mm y 500 mm. Según las necesidades del cliente, también se pueden fabricar productos de menor altura.

2. Las piezas estructurales principales del equipo se utilizan con material Q235B y las piezas del eje se utilizan con acero 45#. El factor de seguridad estructural general se diseña de acuerdo con el valor grande (3,5 veces el factor de seguridad) y algunas partes clave se analizan mediante la fuerza local de elementos finitos.

3. Los componentes hidráulicos clave, como válvulas de solenoide y bombas de aceite hidráulico, son principalmente marcas importadas conocidas, como Yuken, CML, y piezas hidráulicas importantes, como cilindros hidráulicos y bloques de válvulas, están hechas de productos de marcas nacionales famosas, como sistemas hidráulicos a largo plazo. . Los componentes eléctricos clave, como sensores, interruptores de proximidad y componentes de control electrónico, son principalmente productos de marcas como la japonesa Mitsubishi y la japonesa Omron. Los componentes eléctricos importantes, como motores, reductores y cables de control, están fabricados de marcas internacionales reconocidas.

4. El material del molde se carburiza con Q345B (16 manganeso) y la cavidad interna del molde se forma mediante corte de alambre, lo que garantiza de manera efectiva el tamaño del ladrillo terminado y la vida útil del molde.

5. La fuerza de excitación de alta resistencia mejora la compacidad del producto. El host puede equiparse con un sistema de servovibración de alta eficiencia, que tiene una velocidad de respuesta rápida y una gran fuerza de excitación. El mismo ladrillo, bajo la premisa de asegurar la compacidad del producto, la velocidad de moldeo es un 20% superior a la de modelos similares en el mercado.

Hoja de capacidad:

Contamos con máquinas para fabricar bloques de varios tamaños para satisfacer diferentes requisitos. Si necesita información detallada, no dude en contactarnos en sales@unikmachinery.com.

Nuestro servicio:

¡Siempre que compra nuestros productos, todos los equipos tienen una garantía de un año y servicio de por vida! Una vez firmado el contrato, nuestro departamento de diseño diseñará los planos de los cimientos para la instalación del producto para los clientes de forma gratuita, y los clientes podrán colocar los cimientos de acuerdo con los planos; Después de enviar el equipo, nuestra empresa asignará personal profesional y técnico al sitio del cliente para guiar la instalación y puesta en marcha del equipo y enseñará la tecnología de operación correspondiente, la proporción de materias primas en producción, conocimientos simples sobre el mantenimiento del equipo y métodos simples de solución de problemas. , métodos de reemplazo de moldes, etc.

Antes de la venta:

(1) Selección del modelo de producto del equipo.

(2) Según los requisitos especiales de los clientes, diseñar cambios y fabricar productos.

(3) Formación gratuita de personal técnico para clientes.

(4) La empresa envía personal técnico y de ingeniería al sitio del cliente de forma gratuita para planificar y diseñar el plan de instalación para el usuario.

En venta:

(1) Aceptación del producto.

(2) De acuerdo con los planos de instalación y diseño del sitio del cliente, ayudar al cliente a elaborar el plan de construcción.

Después de la venta:

(1) Asignar libremente personal profesional y técnico al sitio para guiar a los clientes en la instalación y puesta en servicio.

(2) Instalación y depuración de equipos.

(3) Capacitación in situ de operadores, incluida la enseñanza del personal técnico del cliente para operar.