Maquinaria de bloques huecos completamente automática
La maquinaria de bloques huecos completamente automática es un equipo de máquina de ladrillos huecos totalmente automatizado equipado con el sistema de control eléctrico y el controlador PLC más avanzados. Permite la producción totalmente automatizada de ladrillos huecos sin mucha intervención manual, con alta productividad, calidad constante y alta confiabilidad. En el proceso de producción de maquinaria para bloques huecos completamente automática, el material de concreto se coloca en la tolva y el sistema de control eléctrico controla el encofrado para entrar y salir y la cobertura del suelo es buena, y una serie de procesos como la compactación por vibración. El modelado, el moldeado y el corte se completan automáticamente para producir ladrillos huecos de alta calidad. El equipo puede producir ladrillos de diversas especificaciones y formas, con buena estabilidad y rendimiento de aislamiento térmico, y es adecuado para una variedad de lugares como edificios industriales, comerciales y residenciales. Las ventajas de la maquinaria de bloques huecos completamente automática incluyen alta eficiencia de producción, calidad constante, alto grado de automatización, operación simple, bajo costo, personalizable, etc., lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y la eficiencia del trabajo, y reduce los costos laborales y de producción.
Maquinaria de bloques huecos completamente automática
La maquinaria de bloques huecos completamente automática es un equipo de máquina de ladrillos huecos totalmente automatizado equipado con el sistema de control eléctrico y el controlador PLC más avanzados. Permite la producción totalmente automatizada de ladrillos huecos sin mucha intervención manual, con alta productividad, calidad constante y alta confiabilidad. En el proceso de producción de maquinaria para bloques huecos completamente automática, el material de concreto se coloca en la tolva y el sistema de control eléctrico controla el encofrado para entrar y salir y la cobertura del suelo es buena, y una serie de procesos como la compactación por vibración. El modelado, el moldeado y el corte se completan automáticamente para producir ladrillos huecos de alta calidad. El equipo puede producir ladrillos de diversas especificaciones y formas, con buena estabilidad y rendimiento de aislamiento térmico, y es adecuado para una variedad de lugares como edificios industriales, comerciales y residenciales. Las ventajas de la maquinaria de bloques huecos completamente automática incluyen alta eficiencia de producción, calidad constante, alto grado de automatización, operación simple, bajo costo, personalizable, etc., lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y la eficiencia del trabajo, y reduce los costos laborales y de producción.
Maquinaria de bloques huecos completamente automática Especificación técnica:
Dimensión
3280×1950×3250mm
Tamaño de la plataforma
850×680×20mm
Vibración Frecuencia
3800-4500 rpm
Presión hidráulica
25mpa
Fuerza de vibración
68 nudos
Tiempo del ciclo
15-20 años
Fuerza
38,45kW
Peso
7400KG
Nuestra fábrica se especializa en la producción y venta de varios tipos de equipos para máquinas de ladrillos de cemento. También puede proporcionar instalación y puesta en servicio de equipos, orientación técnica, capacitación de personal técnico y otros servicios relacionados. Las ventajas de este equipo son una pequeña inversión, un alto rendimiento y la posibilidad de cambiar los moldes a voluntad. Es una opción ideal para los pequeños y medianos fabricantes de productos de cemento que producen adoquines cuadrados medianos y bloques pequeños.
Tamaño del producto (mm)
Uds./Palet
Piezas/Hora
390x190x190mm
6
1080
240x115x90mm
15
3600
200x100x60mm
21
3024
240x115x53mm
30
7200
Maquinaria de bloques huecos completamente automática Características principales:
1. Reduzca la corriente de arranque del motor y tenga una función de arranque suave. 2. Puede realizar el trabajo sincrónico del conjunto de vibración. 3. La unidad de freno está equipada con una resistencia de freno para el consumo de energía, que puede resolver el problema de inercia del motor durante el estacionamiento. 4. El efecto de ahorro de energía es considerable, ahorrando entre un 20 y un 30%. 5. Importar piezas puras del sistema hidráulico proporcional de alto rendimiento (más eficiente, ahorra energía) 6. Pantalla táctil PLC inteligente importada y originales eléctricos puros (alto grado de automatización, operación más sencilla) 7. Dispositivo de tela rápida tipo arco roto (particularmente favorable y más uniforme para tela de ladrillo perforado) 8. Sistema de vibración síncrono de múltiples fuentes que utiliza un motor de frecuencia variable 9. Moldeo por vibración 10. Proceso especial para tratamiento térmico a alta temperatura (el molde es más resistente al desgaste y más fuerte)
Nuestra fabricación:
Invertimos más de 50 juegos de varios tipos de equipos de mecanizado en la nueva fábrica, principalmente máquinas herramienta verticales de doble columna de 10, 8 y 6,3 m; Torno vertical de doble columna serie 6,6 m de diámetro y 2,5 m; máquina talladora de engranajes de 10 m de diámetro y 8 m; Talladora de engranajes de módulo grande de 3,15 m de diámetro; Mandrinadora y fresadora T6920; Mandrinadora y fresadora CNC 220; Fresadora CNC con mesa elevadora vertical; torno CNC; Máquina cortadora CNC de cabezales múltiples; Máquina cepilladora de bordes de acero de 16 m WLLSTNC120 * 3000 máquina dobladora universal CNC de rodillo superior; Línea de producción de soldadura automática por arco sumergido de 5 m; torno cilíndrico de 5,3*20 m de diámetro; Equipos avanzados de tratamiento térmico.
Nuestro servicio:
Antes de las ventas:
1. Brindar a nuestros clientes un excelente asesoramiento técnico e implementar el equipo más útil junto con la línea de producción de acuerdo con sus requisitos.
2. Proporcionar datos técnicos, incluidos listados de equipos, instrucciones de diseño e instalación, así como una lista de demanda de electricidad como referencia.
3. Ayudar a planificar el sitio de construcción, construir la planta y diseñar el mejor flujo de instalación con nuestro ingeniero senior.
4. Diseñar y fabricar productos según las necesidades de los clientes.
Durante las ventas:
1. Fabricar el producto en estricta conformidad con las normas técnicas pertinentes y las normas de seguridad y salud en la construcción.
2. Manejo de preventivos antioxidantes avanzados y luego servicio de pintura de superficies.
3. Pruebas rigurosas de los productos antes del envío.
4. Acuerdo de envío por contrato a tiempo.
Después de las ventas
1. Enviar ingenieros experimentados para ayudar en la instalación, prueba de funcionamiento de la máquina y ajuste de acuerdo con las condiciones del sitio.
2. Capacitación del personal en operación y mantenimiento del equipo. Orientación in situ para el reciclaje y clasificación de residuos.
3. Tome la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente en el sitio.
4. Prepare el suministro completo de piezas de desgaste y consumibles para su reemplazo.
5. Mantenimiento para artículos grandes, nuestra empresa garantiza llegar al sitio después de una llamada y garantizar la producción normal del cliente.
6. Optimización del rendimiento de máquinas e instalaciones
7. Intercambio técnico
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