Máquina de bloques huecos completamente automática
La máquina de bloques huecos completamente automática es una máquina y equipo de producción de bloques huecos totalmente automatizados. Utiliza materias primas de hormigón y puede producir automáticamente una amplia variedad de bloques huecos, que normalmente tienen mayor precisión y mayor eficiencia de producción.
Máquina de bloques huecos completamente automática
La máquina de bloques huecos completamente automática es una máquina y equipo de producción de bloques huecos totalmente automatizados. Utiliza materias primas de hormigón y puede producir automáticamente una amplia variedad de bloques huecos, que normalmente tienen mayor precisión y mayor eficiencia de producción.
El proceso de funcionamiento de la máquina para fabricar bloques huecos totalmente automática está completamente controlado por una computadora y no requiere ninguna intervención humana. La máquina suele estar equipada con una pantalla LED y una pantalla táctil, que pueden ajustar y controlar rápida y fácilmente todo el proceso de producción. Con esta máquina se pueden automatizar procesos como la dosificación, compactación y vibración de materias primas.
Las máquinas de bloques huecos totalmente automáticas suelen incluir una variedad de estaciones de trabajo diferentes que se pueden utilizar para producir bloques huecos de diversos tamaños y especificaciones. Cada estación de trabajo utiliza un sistema de control hidráulico y eléctrico para garantizar la precisión y estabilidad de los bloques a través de sensores e instrucciones del programa, mientras que el sistema de control de automatización y gestión de energía del equipo también es muy eficiente, aumentando la eficiencia de la producción y reduciendo los costos de producción.
El uso de la máquina de bloques huecos completamente automática para producir bloques huecos puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de mano de obra, al mismo tiempo que aumenta la calidad y confiabilidad de la producción, de acuerdo con los requisitos ambientales y de sostenibilidad. Este tipo de maquinaria y equipo tiene una amplia gama de aplicaciones en la construcción, construcción de carreteras, ecologización urbana y otros campos.
La máquina de bloques huecos completamente automática utiliza escoria, escoria, cenizas volantes, polvo de piedra, arena, piedra, cemento, etc. como materias primas mediante dosificación científica, adición de agua y mezcla, prensado del equipo mecánico de ladrillos de cemento, bloques huecos o adoquines de colores. por alta presión de la máquina de bloques huecos completamente automática. Puede producir adoquines de 60 mm a 120 mm de espesor y bloques de 220 mm de altura con 55 mps y más resistencia. El equipo está controlado por un sistema informático PLC completamente automático. El PLC se importa de Japón y utiliza tecnología japonesa para realizar grandes ajustes al equipo anterior en el programa de control automático para que la estabilidad del programa del equipo sea perfecta.
Especificación técnica:
Dimensión
3070×1930×2460mm
Tamaño de la plataforma
1100×630×25~35mm
Frecuencia de vibración
3800-4500 rpm
Presión hidráulica
25mpa
Fuerza de vibración
68 nudos
tiempo de ciclo
15-20 años
Fuerza
42,15kW
Peso
8200KG
La máquina de bloques huecos totalmente automática y multiusos puede producir diferentes especificaciones de ladrillos porosos, bloques huecos, bordillos, ladrillos de pavimento, ladrillos para plantar césped, ladrillos de protección de pendientes y otros productos de cemento reemplazando el molde de la máquina de ladrillos. La tabla de salida es la siguiente:
Tamaño del producto (mm)
Uds./Palet
Piezas/Hora
390*190*190
5
900
390*140*190
6
1080
200*100*60
25
6000
225*112,5*60
16
3840
Características principales:
1. Servovibración eficiente: adopte servomotores duales con mecanismo de sincronización forzada, velocidad de respuesta rápida, bajo nivel de ruido, buena sincronización y puede establecer parámetros de moldeo de acuerdo con los diferentes requisitos de tipo de ladrillo, y la velocidad de moldeo es rápida.
2. Mecanismo de sincronización: La exclusiva estructura de desmoldeo con viga de proa garantiza una sincronización precisa durante el desmoldeo, lo que no solo garantiza el rendimiento del producto, sino que también facilita el mantenimiento.
3. Diseño industrial alemán: El diseño industrial alemán y el proceso de pulverización avanzado hacen que la apariencia de la máquina sea hermosa y elegante.
4. El motor de la tolva abre la puerta: la puerta de material es impulsada por un reductor, que es más estable que la acción del cilindro de aceite y la velocidad de respuesta es rápida, mejorando así la eficiencia de producción.
5. Hidráulico de alta eficiencia: El sistema hidráulico está controlado por una válvula proporcional de alta dinámica importada y una bomba de paletas de alto rendimiento. Tiene las características de ajuste conveniente de parámetros, resistencia a alta presión, bajo nivel de ruido, ahorro de energía y mantenimiento conveniente.
6. Control inteligente: el hardware central del sistema de control es Siemens PLC, y el resto de los componentes del sensor son marcas reconocidas como Siemens, Schneider,Autonics; el funcionamiento es sencillo y fácil de entender; Tiene un completo sistema de alarma de fallas y función de diagnóstico automático, lo que acorta el tiempo de resolución de problemas en un 30%.
Nuestro servicio:
Servicio de mayordomo las 24 horas, los 7 días de la semana, actualizaciones de software gratuitas de por vida y seguimiento regular de los productos. Nuestra mayor fortaleza radica en la vanguardia y la autonomía de la tecnología de I+D, que puede proporcionar de manera eficiente a los clientes soluciones integrales y holísticas. Entendemos profundamente las necesidades de los clientes, integramos servicios multicanal y ayudamos a los clientes a reducir de manera efectiva los costos operativos de la planta, lograr objetivos de ahorro de energía y mejorar la competitividad a través de una gestión eficiente de la operación y el mantenimiento.
Servicios de preventa: planificación de planta, resolución de problemas técnicos y consultoría de configuración auxiliar, análisis de ingresos;
Servicio en venta: instalación y puesta en servicio en el sitio, capacitación en el sitio y tecnología de operación, capacitación gratuita para los usuarios de la empresa para capacitar al personal de mantenimiento mecánico y eléctrico.
Servicio posventa: para garantizar el suministro de piezas y accesorios, la calidad del producto se implementa estrictamente con tres garantías, un año de garantía gratuita y servicio posventa de por vida.
Servicios interactivos en línea: el servicio rápido y rápido nos acerca;
Visitas recurrentes de clientes: mantenga cada dispositivo en óptimas condiciones de funcionamiento;
Compromiso de servicio las 24 horas: la primera vez para restaurar el equipo a las mejores condiciones de funcionamiento;
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