Máquina para fabricar ladrillos completamente automática
Las máquinas para fabricar ladrillos totalmente automáticas son máquinas que utilizan fuerza hidráulica o mecánica para prensar arcilla u otros materiales hasta convertirlos en ladrillos. Estas máquinas funcionan de forma totalmente automática, desde la alimentación de las materias primas, el mezclado y la conformación hasta la producción de los ladrillos terminados. Una máquina para fabricar ladrillos completamente automática generalmente incluye un contenedor de almacenamiento de mezcla, una cinta transportadora, una mezcladora, una máquina moldeadora de ladrillos, un sistema de entrega de paletas y un panel de control. Estas máquinas tienen una gran capacidad de producción y producen ladrillos con dimensiones muy precisas. Se utilizan ampliamente en la producción de materiales de construcción, como ladrillos, bloques y adoquines, para su uso en proyectos de construcción.
Máquina para fabricar ladrillos completamente automática
Las máquinas para fabricar ladrillos totalmente automáticas son máquinas que utilizan fuerza hidráulica o mecánica para prensar arcilla u otros materiales hasta convertirlos en ladrillos. Estas máquinas funcionan de forma totalmente automática, desde la alimentación de las materias primas, el mezclado y la conformación hasta la producción de los ladrillos terminados. Una máquina para fabricar ladrillos completamente automática generalmente incluye un contenedor de almacenamiento de mezcla, una cinta transportadora, una mezcladora, una máquina moldeadora de ladrillos, un sistema de entrega de paletas y un panel de control. Estas máquinas tienen una gran capacidad de producción y producen ladrillos con dimensiones muy precisas. Se utilizan ampliamente en la producción de materiales de construcción, como ladrillos, bloques y adoquines, para su uso en proyectos de construcción.
Máquina para fabricar ladrillos completamente automática Descripción de productos
La máquina para fabricar ladrillos completamente automática utiliza materiales de desecho y subproductos industriales como materia prima, como ganga de carbón, cenizas volantes y desechos de construcción, lo que no solo reduce el consumo de recursos, sino que también permite el reciclaje de desechos, reduce los costos de producción y reduce contaminación ambiental. Con el desarrollo de la tecnología de fabricación inteligente, el proceso de producción de máquinas para ladrillos huecos se está volviendo cada vez más automatizado e inteligente. Al integrar la tecnología IoT y el análisis de datos, se puede lograr el monitoreo y el mantenimiento remotos de los equipos, y se puede mejorar la flexibilidad de la producción y la utilización de los equipos. Este método de producción inteligente no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también ayuda a ahorrar energía, reducir las emisiones y mejorar la consistencia de la calidad del ladrillo.
Máquina para fabricar ladrillos completamente automática Características principales:
▲ La máquina realiza la integración de la máquina, la electricidad y el control automático de la computadora PLC, controla cada enlace en todo el proceso y realiza el autobloqueo de fallas, detección de fallas y estadísticas de producción.
▲ Las piezas principales y sellos hidráulicos importados, los componentes hidráulicos adoptan válvulas proporcionales de alto rendimiento dinámico, que pueden ajustar el volumen y la presión del aceite de acuerdo con los diferentes requisitos de trabajo para controlar el movimiento de los componentes clave.
▲ Funciones completas, tecnología avanzada, adecuadas para producir varios tipos de bloques de concreto, ladrillos estándar, ladrillos perforados, ladrillos de pavimento, buena calidad del producto, resistencia a alta presión, etc., con la adición de un dispositivo de mezcla frontal secundario, puede producir una variedad de ladrillos revestidos de colores y ladrillos revestidos de colores para plantar césped y ladrillos al borde de la carretera, etc.
▲Con una gran cantidad de personal profesional y técnico, después de años de incansables esfuerzos, podemos satisfacer las diferentes necesidades de inversión de los usuarios. Con tecnología exquisita y excelente calidad, ha ganado varias patentes nacionales y sus productos están repartidos por todo el país.
Especificaciones técnicas:
Dimensión
3280×1950×3250mm
Tamaño de la plataforma
850×680×20mm
Frecuencia de vibración
3800-4500 rpm
Presión hidráulica
25mpa
Fuerza de vibración
68 nudos
tiempo de ciclo
15-20 años
Fuerza
38,45kW
Peso
7400KG
Tamaño del producto (mm)
Uds./Palet
Piezas/Hora
390x190x190mm
6
1080
240x115x90mm
15
3600
200x100x60mm
21
3024
240x115x53mm
30
7200
Factores a considerar al elegir una máquina para fabricar bloques
¿Por qué elegir una máquina para fabricar bloques huecos de alta calidad?
Al comprar una máquina para ladrillos huecos, los factores de costo que deben considerarse incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Coste de compra del equipo: Es la parte principal de la inversión inicial, incluyendo el precio de la máquina de ladrillo hueco y los accesorios o complementos necesarios. Los precios de las máquinas para fabricar ladrillos huecos de diferentes modelos, especificaciones y funciones varían mucho y deben seleccionarse según las necesidades de producción y el presupuesto.
Costos de materias primas: Las principales materias primas para la producción de ladrillos huecos incluyen cemento, arena, piedra, etc. Los precios de estas materias primas afectarán directamente al costo de producción. Además, si se utilizan como materias primas cenizas volantes, residuos de construcción, etc., también se debe considerar el coste de adquisición de estos materiales.
Coste energético: El proceso de producción de la máquina de ladrillo hueco requiere una determinada cantidad de energía, principalmente electricidad. Los diferentes modelos de máquinas de ladrillos huecos tienen diferentes consumos de energía y es necesario considerar el impacto del consumo de energía a largo plazo en los costos.
Costo de mano de obra: Operar la máquina de ladrillos huecos y su posterior mantenimiento, reparaciones, etc. requiere una cierta cantidad de mano de obra, por lo que los costos de mano de obra también son un factor de costo que debe considerarse.
Costos de mantenimiento y reparación: el mantenimiento regular y las reparaciones necesarias son vínculos importantes para mantener el funcionamiento normal del equipo. Es necesario considerar el reemplazo de repuestos y los costos laborales del personal de mantenimiento.
Costos de transporte y almacenamiento: el transporte de materias primas, el almacenamiento y el transporte de productos terminados también generarán ciertos costos, especialmente cuando las materias primas o los productos deben transportarse a largas distancias.
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