Equipo de máquina de bloques huecos de hormigón

Equipo de máquina de bloques huecos de hormigón

 El equipo de máquina para fabricar bloques huecos de hormigón es un equipo mecánico para la producción de ladrillos huecos de hormigón, que está hecho de acero de alta resistencia y equipado con un motor eléctrico y un sistema hidráulico. Puede producir una gran cantidad de ladrillos huecos livianos y de alta calidad en poco tiempo, con las características de alta eficiencia, estabilidad y confiabilidad. En el proceso de producción de la máquina para fabricar bloques huecos de hormigón, se inyecta material de hormigón en el encofrado y luego se compacta y se le da forma mediante alta presión y vibración para formar ladrillos huecos de alta calidad. Las ventajas de la máquina para fabricar bloques huecos de hormigón incluyen alta eficiencia de producción, alto grado de automatización, operación simple, bajo costo y personalización, etc., lo cual es muy adecuado para sitios de construcción como sitios de construcción, fábricas y centros comerciales. El equipo de máquina para fabricar bloques huecos de hormigón es adecuado para muchos campos de la construcción, como edificios residenciales, edificios públicos, carreteras, puentes, túneles, etc. El equipo de máquina para fabricar bloques huecos de hormigón puede fabricar ladrillos huecos con diferentes materiales como arcilla, yeso, arena, yeso, etc., haciéndolo adecuado para las necesidades de diversos campos de la construcción. Debido a su alta eficiencia, estabilidad y personalización, la máquina para fabricar bloques huecos de concreto juega un papel muy importante en el proceso de producción de proyectos de construcción modernos, mejorando efectivamente la eficiencia del trabajo y la eficiencia de la producción, y reduciendo los costos laborales y de producción.

El equipo de máquina para fabricar bloques huecos de hormigón tiene un sistema especial de vibración y alimentación que puede satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos, complementado con dispositivos automáticos como dosificación, mezcla, transporte, curado, paletizado, etc., puede producir todo tipo de pavimentos coloreados a gran escala. ladrillos, ladrillos estándar, bloques y bordes de carreteras. Piedra, ladrillos de pendiente, ladrillos entrelazados, bloques hidráulicos y otros productos de hormigón. Más importante aún, la línea de producción adopta tecnología integrada electrohidráulica, que puede reducir en gran medida el costo de fabricación de ladrillos.  

Equipo de máquina de bloques huecos de hormigón Especificación técnica:

Equipo de máquina de bloques huecos de hormigón Características principales:

1.Nuestra máquina tiene una estructura muy compacta, utiliza acero especial de alta calidad y tratamiento térmico avanzado. La apariencia está rociada con pintura anticorrosión especial, lo que hace que la estructura de toda la máquina sea extremadamente estable y tenga un buen efecto anticorrosión, lo que lleva a una larga vida útil.

2. Accesorios eléctricos e hidráulicos, como uso doméstico de marcas de alta calidad, el sistema de control PLC utiliza marcas reconocidas Omron, pantalla táctil Weinview, válvula electromagnética Yuken de Japón, circuito, diseño de circuito de aceite, ciencia avanzada para proteger la vida útil del equipo.

3.Estructura superfuerte y larga vida útil: tubo cuadrado de paredes gruesas, guía de cuatro columnas, estructura de marco sólida y duradera; caucho reductor de vibraciones, que reduce el impacto y reduce el ruido;
4. Desmoldeo sincrónico, los productos de ladrillo son buenos: el desmoldeo de doble cilindro está conectado a la estructura síncrona rígida tipo brazo de la estructura de desmoldeo, desmoldeando consistentemente, para garantizar la calidad.
5. la aplicabilidad de la producción es amplia, para satisfacer diferentes necesidades: actualización del modelo, mejora del rendimiento, rango de producción aumentado a 50 mm-300 mm.

Materias primas: arena, piedra, polvo de piedra, cemento, se pueden agregar una gran cantidad de cenizas volantes, escorias, escorias de acero en ganga de carbón, ceramsita, perlita, desechos de construcción, basura doméstica y otros desechos industriales.

Las ventajas de utilizar residuos de construcción para fabricar ladrillos:

     (1) Después de triturarlos, los materiales de desecho como ladrillos, piedras y concreto se pueden usar en lugar de arena para mortero de mampostería, mortero de enlucido y cojín de concreto; Después de triturarlos finamente, los bloques de hormigón de desecho se pueden mezclar con arena estándar para producir mortero fino. El agregado se utiliza para enlucir paredes y pisos, capa niveladora de mortero para techos, mortero de mampostería, fabricación de baldosas, etc.

     (2) Los bloques de desecho se trituran y se utilizan como agregados para tableros de construcción. La producción de paneles para tabiques no solo es liviana y de alta resistencia, sino que también tiene aislamiento acústico y un bajo coeficiente de expansión, lo que reduce en gran medida el costo de los paneles.

     (3) Los bloques de hormigón de desecho, una vez triturados, pueden utilizarse como áridos en hormigón colado in situ o como componentes prefabricados para partes no portantes de edificios. Esto no solo ahorra fondos para la construcción, sino que tampoco reduce la resistencia de la estructura.

Servicio, entrega y envío:

Servicio, entrega y envío:

El funcionamiento normal y eficiente de equipos de alta calidad es inseparable del soporte técnico preventa y del servicio técnico posventa. Contamos con un equipo de servicio de ventas experimentado y capacitado y una red integral de ventas y servicios para brindar a los clientes un servicio preventa y posventa dedicado y soporte técnico profesional.

Presal

(1) Ayudar a los clientes a seleccionar equipos;

(2) Orientar el trabajo preliminar, como la planificación y la selección del sitio del taller de producción;

(3) Enviar ingenieros al sitio del cliente para llevar a cabo el diseño de procesos y programas;

Venta

(1) Sistema de gestión de calidad perfecto, inspección estricta antes de salir de fábrica.

(2) Proporcionar información logística y organizar la entrega estrictamente;

Después de la venta

(1) Llevar a cabo la guía de producción de cimientos de equipos;

(2) Proporcionar instrucciones de instalación y puesta en marcha posventa;

(3) Proporcionar servicios de mantenimiento y capacitación;

(4) Equipo postventa profesional, 18 puntos de servicio postventa a nivel nacional, respondiendo a las necesidades de atención al cliente las 24 horas del día.