Maquinaria para fabricar bloques de cubierta de hormigón
La maquinaria para fabricar bloques de cubierta de hormigón es un tipo de equipo utilizado en la industria de la construcción para producir bloques que protegen las barras de acero de refuerzo o las barras de refuerzo en estructuras de hormigón. Estos bloques, también conocidos como bloques de cubierta, se utilizan para mantener una distancia específica entre la barra de refuerzo y la superficie del concreto, proporcionando así una cobertura adecuada para prevenir la corrosión y garantizar la longevidad de la estructura.
Maquinaria para fabricar bloques de cubierta de hormigón
Descripción de productos de maquinaria para fabricar bloques de cubierta de hormigón
La maquinaria para fabricar bloques de cubierta de hormigón es un tipo de equipo utilizado en la industria de la construcción para producir bloques que protegen las barras de acero de refuerzo o las barras de refuerzo en estructuras de hormigón. Estos bloques, también conocidos como bloques de cubierta, se utilizan para mantener una distancia específica entre la barra de refuerzo y la superficie del concreto, proporcionando así una cobertura adecuada para prevenir la corrosión y garantizar la longevidad de la estructura.
La maquinaria utilizada para fabricar bloques de cubierta de hormigón suele implicar un sistema hidráulico que comprime la mezcla de cemento, arena y agua en la forma y tamaño deseados. Los bloques se pueden personalizar para cumplir requisitos específicos, como el espesor de la cubierta, el tamaño de las barras de refuerzo y las condiciones de temperatura del sitio de construcción.
La maquinaria para fabricar bloques de cubierta de hormigón está diseñada para ser eficiente, confiable y fácil de operar, lo que la convierte en una herramienta esencial en los proyectos de construcción modernos.
La maquinaria para fabricar bloques de cubierta de concreto es una máquina multipropósito que satisface completamente la demanda del mercado, la inversión en equipos es pequeña, fácil de operar y es un modelo económico. Puede producir varios bloques de pared externos, bloques de pared interiores, bloques de pared de flores, losas de piso, bloques de berma y bloques de pavimento y bordillos entrelazados, ladrillos estándar y ladrillos perforados de diferentes especificaciones. etc., con la adición de pigmento para las unidades coloreadas, se pueden lograr numerosos patrones de pavimento, haciendo que los pavimentos de concreto entrelazados sean estéticamente agradables y duraderos.
1
El sistema operativo adopta un PLC japonés Omron o Siemens y un control de pantalla táctil, equipado con un dispositivo de entrada de datos, control lógico de seguridad y un sistema de diagnóstico de fallas.
2
Realice operaciones en modo manual, semiautomático y totalmente automático. Los parámetros de cada actuador se pueden configurar a voluntad. Puede garantizar la calidad y eficiencia del producto.
3
Fabricado mediante tecnología de soldadura especial utilizando perfiles de acero de alta resistencia. Puede garantizar que el cuerpo tenga buena rigidez, peso propio y no resuene con el sistema de excitación. Puede prolongar la vida útil de la máquina.
4
Utilización de residuos, bajo costo de materia prima: diversos recursos naturales como arena, arena de mar, suelo inferior y ceniza volcánica se pueden utilizar como principales materias primas para producir productos de concreto, lo que reduce los costos de inversión.
Capacidad
Podemos utilizar una variedad de materias primas (como cenizas volantes, ganga de carbón, esquisto, limo de río, arena, piedra, desechos de construcción, escoria de relaves, escoria, etc.) para fabricar una variedad de bloques y adoquines para paredes, ladrillos de protección de pendientes. , Ladrillos cuadrados, ladrillos para plantar césped, ladrillos de celosía y ladrillos de revestimiento, ladrillos aislantes para techos, etc.
Especificación de productos (mm)
Número de bloques por palet
Piezas/1 hora
Piezas/8horas
Bloquear
400×200×200
10
1.800
14.400
Ladrillo Hueco
240×115×90
25
6.000
48.000
Ladrillo de pavimentación
225×112,5×60
25
6.000
48.000
Ladrillo estándar
240×115×53
55
13.200
105.600
Bordillo
200*300*600
4
720
3.840
Especificaciones técnicas
Dimensión
3100 × 1930 × 3700 mm
Peso
11,5 toneladas
Tamaño de palet
900×900mm
Fuerza
49,03 kilovatios
Método de vibración
Servomotores
Frecuencia de vibración
3800-4500 rpm
tiempo de ciclo
15-20 años
Fuerza de vibración
75KN
Características principales:
1. Bastidor de la máquina formadora: Está hecho de acero de alta resistencia y tecnología de soldadura especial, que es extremadamente fuerte.
2. Distribuidor: La tecnología de accionamiento proporcional hidráulico y de detección, bajo la acción del carro de distribución oscilante y el mecanismo de arco, produce una descarga centrífuga forzada y la distribución es rápida y uniforme, lo cual es particularmente ventajoso para orificios de paredes delgadas y de varias filas.
3. Vibrador: sistema de vibración de múltiples fuentes impulsado por tecnología hidráulica, bajo control por computadora, es impulsado por presión hidráulica para generar vibración sincrónica vertical, la amplitud de frecuencia se puede ajustar, el principio de funcionamiento de alimentación de baja frecuencia y moldeado de alta frecuencia. Se puede obtener una buena vibración para diferentes materias primas. El efecto real es que la aceleración de la vibración puede alcanzar 17,5.
4. Sistema de control: control por computadora, interfaz hombre-máquina, aparatos eléctricos que utilizan Mitsubishi japonés y otras marcas, el programa de control está integrado con años de experiencia real en producción, combinado con la tendencia de desarrollo del mismo mundo, diseñado y escrito para cumplir con los Condiciones nacionales y no requiere profesionales, solo una capacitación simple. Listo para operar, hay una memoria potente disponible para actualizar.
5. Dispositivo de almacenamiento y distribución de materiales: la computadora controla el suministro de materiales para evitar la presión interna causada por influencias externas, garantizar un suministro de material uniforme y consistente y minimizar los errores de resistencia del producto.
nuestra fábrica
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Nuestra empresa ha pasado el "Sistema de gestión de calidad ISO9001" y la "Certificación CE de la UE". Como Unik Machinery, hemos centrado todos nuestros productos en brindar la satisfacción incondicional del cliente. Creemos que la mejora continua y la formación de todos los empleados es esencial para la mejora continua de sus productos y sistemas. Nuestra empresa tiene como objetivo mejorar la gama de productos en la dirección de las sugerencias y demandas de los clientes satisfaciendo las necesidades de nuestros valiosos clientes sin sacrificar la calidad y el tiempo de entrega y producción, con el servicio de Unik Machinery, que siempre apunta a aumentar. la calidad del producto y la calidad en la empresa.
Basado en su propia red comercial, establecer servicios extendidos para los clientes:
1. Asistir en la formulación y análisis de estrategias de marketing de clientes;
2. Proporcionar actualizaciones técnicas y mejoras del sistema oportunas;
3. Compartir nueva información de la industria y compartir recursos;
4. Proporcionar soporte técnico para aplicaciones industriales, participar y apoyar la innovación técnica del cliente;
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