Líneas de producción de ladrillos de hormigón.

Líneas de producción de ladrillos de hormigón.

La máquina para fabricar bloques entrelazados se utiliza PLC industrial a través de procedimientos avanzados y prácticos, la pantalla táctil se puede usar para modificar los parámetros del proceso, mostrar informes de diagnóstico de fallas y contar automáticamente la producción y controlar el funcionamiento del equipo; Todos adoptan sistemas de vibración direccional vertical con alto rendimiento y buena calidad del producto. El molde ha sido tratado especialmente para una larga vida útil; Toda la máquina tiene una estructura compacta, robustez y durabilidad, operación simple y fácil mantenimiento.

Las líneas de producción de ladrillos de hormigón son máquinas que se utilizan para producir ladrillos de hormigón de diversos tamaños y formas. Estas líneas de producción constan de diferentes equipos como mezcladores, máquinas de moldeo, transportadores y otros equipos auxiliares.

El proceso de producción de ladrillos de hormigón comienza con la mezcla de materias primas como cemento, arena, agua y áridos. Luego, la mezcla se introduce en una máquina de moldeo donde se comprime y se le da la forma deseada del ladrillo.

Después del moldeado, los ladrillos se curan durante un período determinado para adquirir la resistencia requerida. Una vez curados, los ladrillos se transportan a una máquina envasadora donde se empaquetan y preparan para su distribución.

Las líneas de producción de ladrillos de hormigón se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para producir ladrillos de hormigón duraderos y de alta calidad que se utilizan en la construcción de diferentes estructuras, como edificios, paredes, pavimentos y otros proyectos de infraestructura.

Líneas de producción de ladrillos de hormigón Especificación técnica:

Ventajas del rendimiento de la máquina de bloques:

1. Servovibración eficiente: adopte servomotores duales con mecanismo de sincronización forzada, velocidad de respuesta rápida, bajo nivel de ruido, buena sincronización y puede establecer parámetros de moldeo de acuerdo con los diferentes requisitos de tipo de ladrillo, y la velocidad de moldeo es rápida.

2. Mecanismo de sincronización: La exclusiva estructura de desmoldeo con viga de proa garantiza una sincronización precisa durante el desmoldeo, lo que no solo garantiza el rendimiento del producto, sino que también facilita el mantenimiento.

3. Diseño industrial alemán: El diseño industrial alemán y el proceso de pulverización avanzado hacen que la apariencia de la máquina sea hermosa y elegante.

4. El motor de la tolva abre la puerta: la puerta de material es impulsada por un reductor, que es más estable que la acción del cilindro de aceite y la velocidad de respuesta es rápida, mejorando así la eficiencia de producción.

5. Hidráulico de alta eficiencia: El sistema hidráulico está controlado por una válvula proporcional de alta dinámica importada y una bomba de paletas de alto rendimiento. Tiene las características de ajuste conveniente de parámetros, resistencia a alta presión, bajo nivel de ruido, ahorro de energía y mantenimiento conveniente.

6. Control inteligente: el hardware central del sistema de control es Siemens PLC, y el resto de los componentes del sensor son marcas reconocidas como Siemens, Schneider,Autonics; el funcionamiento es sencillo y fácil de entender; Tiene un completo sistema de alarma de fallas y función de diagnóstico automático, lo que acorta el tiempo de resolución de problemas en un 30%.

Podemos utilizar una variedad de materias primas (como cenizas volantes, ganga de carbón, esquisto, limo de río, arena, piedra, desechos de construcción, escoria de relaves, escoria, etc.) para fabricar una variedad de bloques y adoquines para paredes, ladrillos de protección de pendientes. , Ladrillos cuadrados, ladrillos para plantar césped, ladrillos de celosía y ladrillos de revestimiento, ladrillos aislantes para techos, etc.

Servicio, entrega y envío:

Servicio de preventa: servicio de preventa profesional e integral, brinda orientación y pautas para su inversión.

Servicios de venta: venta minuciosa y rigurosa de servicios para que su elección sea más tranquila y fiable.

Servicio posventa: servicio posventa atento y eficiente para brindar soporte y protección.

(1) Instalación y puesta en servicio de equipos;

(2) operadores de capacitación in situ;

(3) Asignar un ingeniero de servicio posventa dedicado que llegue al sitio para guiar a los clientes en la instalación y depuración.

Embalaje y envío:

Los equipos de acero, incluida la máquina principal, el apilador, el transportador de bloques/paletas, el mezclador y la máquina dosificadora, etc., se empaquetarán desnudos en el contenedor de acuerdo con el espacio del contenedor. Los componentes eléctricos se embalarán en cajas de madera resistentes y aptas para el mar.

El tiempo de entrega es de 30 a 45 días después de recibir el depósito del 30 %.

Puerto de despacho: Xiamen.