Máquina automática de ladrillos de cemento

Máquina automática de ladrillos de cemento

La máquina automática de ladrillos de cemento está diseñada para satisfacer la producción en masa de diversos tipos de bloques, es decir, adoquines, losas, bordillos, bloques de muro mamario, muros de contención, bloques plantables, bloques arquitectónicos, bloques de caras divididas, bloques entrelazados, bloques arquitectónicos paisajísticos, etc. . Los bloques de hormigón se están volviendo populares porque son estructuralmente estables, duraderos y aislantes del sonido y la temperatura. Es resistente a la intemperie y fácil de mantener. Su versatilidad puede diseñarse para hacer frente a desastres como incendios, tormentas, inundaciones y terremotos. 

Producciones basadas en el rendimiento de la máquina al 100%. Datos de producción a título orientativo, en función de la forma de las piezas, tipo de áridos y posibles paradas del circuito.

Máquina automática de ladrillos de cemento Características técnicas:

1. El dispositivo de paleta fija específico evita que la paleta se mueva hacia adelante y hacia atrás, y el dispositivo de paleta de aislamiento reduce la pérdida de la paleta y prolonga su vida útil.

2. Componentes hidráulicos importados originales para garantizar la confiabilidad y precisión del producto. 

3. Al utilizar un sistema de vibración que ahorra energía, la fuerza de vibración se puede ajustar arbitrariamente, lo que reduce el daño de la fuerza de vibración a los equipos y moldes. El método de vibración síncrona de conversión de frecuencia tiene mayor fuerza de vibración, mayor densidad de ladrillos y menor consumo de cemento.

4. El nuevo tipo de carro de alimentación está equipado con dispositivos antifugas y resistentes al desgaste.

5. El molde inferior está equipado con un dispositivo de sincronización de engranajes para garantizar que los ladrillos no se dañen cuando se desmolda el molde inferior.

6. La caja de cambios síncrona se retira para garantizar que la caja de vibración no pierda aceite y al mismo tiempo reducir el consumo de energía por vibración.

PODER HOMBRE:

manera tradicional:Una máquina automática de ladrillos de cemento requiere aproximadamente de 12 a 15 trabajos manuales y 2 supervisores (para operar la máquina se necesitan de 5 a 6 empleados)

Un operador para la estación de procesamiento por lotes y el mezclador 

Un operador para máquina bloquera

2 operadores para alimentar paletas a la máquina.

1-2 operadores para montacargas

Nueva manera: Una máquina automática de ladrillos de cemento requiere aproximadamente 5-6 trabajos

Un operador para la estación de dosificación y la mezcladora y la máquina de bloques

1-2 operadores para carretilla elevadora y cargadora de ruedas

3-4 operadores para cubing y empaque

Sugerencia de curado:

El curado de 28 días para obtener toda la resistencia del producto de mampostería se basa en concreto, que es ligeramente diferente cuando se aplica el material de mezcla seca para la fabricación de bloques. Ahora es muy común que el cemento se agregue con cenizas volantes de alta calidad y, en condiciones favorables como la temperatura y la humedad, la resistencia a la compresión del bloque/adoquín aumenta hasta un 80% en menos de 7 días de curado, utilizando el # Cemento tipo 425 y diseñar la mezcla proporcional al menos un 20% superior a la resistencia a la compresión requerida, el bloque/adoquín estará calificado para ser entregado a los clientes.

Nuestro servicio:

Entregaremos la máquina automática de ladrillos de cemento dentro de 20 a 25 días después de recibir el depósito

Cualquier persona que tenga la intención de comprar equipos de producción de nuestra empresa, nuestra empresa lo invita a venir.

(1) Mire el equipo para comprender nuestra capacidad de producción;

(2) Llevarlo a los antiguos usuarios de la empresa para una inspección y consulta in situ;

(3) Una vez determinada la intención, la empresa enviará técnicos para diseñar, planificar, diseñar y procesar los cimientos de acuerdo con sus requisitos.

La empresa envió técnicos al lugar para guiar la instalación del equipo, la puesta en servicio y la capacitación de los operadores.