La línea de producción de bloques de cemento es un proceso de fabricación que se utiliza para fabricar bloques de hormigón prefabricados, también conocidos como bloques de cemento o unidades de mampostería de hormigón (CMU). La línea de producción incluye una serie de máquinas y equipos que trabajan juntos para producir bloques de cemento de alta calidad.
Normalmente, la línea de producción incluye una hormigonera, una máquina dosificadora y dosificadora, una máquina para fabricar bloques, transportadores y paletas. El proceso comienza con la máquina dosificadora que mezcla los áridos, el cemento y el agua en la proporción adecuada. Luego, la mezcla se transporta a la máquina fabricadora de bloques, donde se le da forma.
Línea de producción de bloques de cemento Descripción de productos
La línea de producción de bloques de cemento es un proceso de fabricación que se utiliza para fabricar bloques de hormigón prefabricados, también conocidos como bloques de cemento o unidades de mampostería de hormigón (CMU). La línea de producción incluye una serie de máquinas y equipos que trabajan juntos para producir bloques de cemento de alta calidad.
Normalmente, la línea de producción incluye una hormigonera, una máquina dosificadora y dosificadora, una máquina para fabricar bloques, transportadores y paletas. El proceso comienza con la máquina dosificadora que mezcla los áridos, el cemento y el agua en la proporción adecuada. Luego, la mezcla se transporta a la máquina fabricadora de bloques, donde se le da forma.
La máquina para fabricar bloques puede producir diferentes tamaños y diseños de bloques de cemento, incluidos bloques huecos, bloques sólidos y bloques entrelazados. Una vez moldeados los bloques, son transportados mediante transportadores a una cámara de curado donde se secan y endurecen.
El último paso en la línea de producción es el paletizado. Los palets se utilizan para transportar los bloques y ayudar en su manipulación. Los bloques terminados se apilan en palés y luego se transportan al almacén o directamente a la obra.
En general, la línea de producción de bloques de cemento es un proceso altamente automatizado y eficiente para fabricar bloques de cemento de alta calidad utilizados en la construcción.
La máquina para fabricar bloques de cemento, también conocida como máquina para fabricar bloques de hormigón, es una herramienta potente y eficiente que se utiliza para producir y formar bloques de hormigón. Estas máquinas se utilizan ampliamente en la industria de la construcción en Filipinas y se consideran equipos esenciales para cualquier sitio de construcción.Estas máquinas bloqueras se presentan en diferentes tamaños y modelos, desde pequeñas máquinas manuales hasta grandes máquinas totalmente automáticas. Se pueden utilizar para producir una variedad de bloques de concreto, incluidos bloques huecos, bloques sólidos, adoquines y bloques entrelazados.
Línea de producción de bloques de cemento Capacidad de producción:
Tamaño del producto
Imagen
Capacidad
400×200×200(milímetro)
3 piezas/palet
540 unidades/hora
225×112×60/80mm
20 piezas/palet
2400 unidades/hora
200×100×60/80(milímetro)
12 piezas/palet
2880 piezas/hora
447×298×80/100(milímetro)
1 unidad/palet
180 piezas/hora
Tamaño de palet
700×540㎜
Tipo de vibración
Frecuencia, amplitud
Frecuencia de excitación
0~65HZ
Fuerza
20,55 kilovatios
Línea de producción de bloques de cemento Características técnicas:
La línea de producción de bloques de cemento es operada por un sistema hidráulico o mecánico, que garantiza que los bloques producidos tengan un tamaño y resistencia uniformes. Algunas máquinas tienen la capacidad de producir hasta 10.000 bloques por día, lo que las convierte en una excelente opción para proyectos de construcción a gran escala. Una de las principales ventajas de utilizar una máquina para fabricar bloques de cemento es que puede reducir significativamente el tiempo y el costo de mano de obra. La máquina puede producir una gran cantidad de bloques en un corto período de tiempo, eliminando la necesidad de mano de obra. Además, los bloques producidos por estas máquinas son de tamaño y calidad uniformes, lo que hace que el proceso de construcción sea más rápido y eficiente.
▲ Combinación perfecta de tecnología y sistema de automatización alemanes, control automático, operación fácil, baja tasa de fallas, alta confiabilidad y tiene las funciones de gestión de fórmulas de productos y recopilación de datos de operación.
▲ La válvula de la bomba hidráulica adopta una marca internacional, adopta una válvula proporcional de alta dinámica y una bomba de salida constante para ajustar la velocidad y la presión, y tiene las características de alta estabilidad, alta eficiencia y ahorro de energía.
▲El sistema de alimentación adopta tecnología alemana, que es adecuada para el uso de agregados especiales como residuos de construcción. El marco de alimentación, la placa inferior y las cuchillas mezcladoras están hechas de acero de alta resistencia, lo que fortalece el rendimiento del sellado, evita fugas de material, garantiza una larga vida útil, una alimentación uniforme y mejora la calidad del producto.
▲Con una gran cantidad de personal profesional y técnico, después de años de incansables esfuerzos, podemos satisfacer las diferentes necesidades de inversión de los usuarios. Con tecnología exquisita y excelente calidad, ha ganado varias patentes nacionales y sus productos están repartidos por todo el país.
Servicio, entrega y envío:
Embalaje y envío profesionales
El embalaje y el envío son aspectos cruciales a la hora de entregar las máquinas bloqueras a sus destinos previstos. Las máquinas bloqueras son pesadas y voluminosas y deben empaquetarse y enviarse con cuidado para garantizar que lleguen a su destino en buenas condiciones.
El embalaje de máquinas bloqueras comienza con la selección del material de embalaje adecuado. Los materiales de embalaje deben poder soportar el peso y el tamaño de la máquina y protegerla de daños durante el transporte. Los principales materiales de embalaje utilizados en la mayoría de los casos son marcos metálicos, cajas de madera o palés. Estos materiales proporcionan una base sólida para la máquina bloquera y pueden protegerla de daños durante la manipulación y el transporte. Una vez que la máquina bloquera esté empaquetada correctamente, estará lista para su envío. El proceso de envío debe planificarse cuidadosamente para garantizar que la máquina llegue a su destino a tiempo y sin daños. La empresa naviera seleccionada debe tener experiencia en el manejo de maquinaria pesada y voluminosa, y debe contar con el equipo necesario para cargar y descargar la máquina de forma segura.
Máquina bloquera de cemento en Filipinas
Además de sus beneficios económicos y de sostenibilidad, el desarrollo de bloques huecos también ha contribuido a la creación de una comunidad más fuerte en Filipinas. Con la creciente demanda de viviendas, muchos fabricantes de bloques huecos han comenzado a colaborar con gobiernos locales y nacionales y organizaciones no gubernamentales (ONG) para brindar soluciones de vivienda asequibles a familias de bajos ingresos. A través de esta iniciativa, no solo han ayudado a resolver el problema de la vivienda sino que también han promovido la cohesión social y la inclusión en la comunidad.Con sus beneficios económicos, de sostenibilidad y sociales, la industria ha tenido un gran impacto en la industria de la construcción, contribuyendo al progreso de la región. No sólo ha proporcionado una solución asequible al problema de la vivienda sino que también ha ayudado a fortalecer la comunidad. A medida que la demanda de desarrollo de viviendas e infraestructura siga creciendo, la fabricación de bloques huecos seguirá siendo una parte esencial de la industria, proporcionando soluciones rentables y de calidad.
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