Líneas de producción de fabricación de bloques de cemento
Una línea de producción para la fabricación de bloques de cemento es un equipo especializado que se utiliza para fabricar bloques de construcción, también conocidos como bloques de hormigón. Estos bloques de construcción están hechos de una mezcla de cemento, arena, grava y agua.
Líneas de producción de fabricación de bloques de cemento.
Una línea o máquina de producción de bloques de cemento es un equipo especializado que se utiliza para fabricar bloques de construcción, también conocidos como bloques de hormigón. Estos bloques de construcción están hechos de una mezcla de cemento, arena, grava y agua.
La línea de producción de bloques de cemento se compone de varias máquinas que trabajan en coordinación para producir bloques de hormigón de alta calidad. La línea de producción suele incluir los siguientes equipos:
Silo de cemento, que almacena cemento en polvo.
Máquina dosificadora, que mide y mezcla con precisión cemento, arena, grava y agua en proporciones específicas.
Hormigonera, que mezcla bien el contenido.
Máquina formadora de bloques, que moldea la mezcla en bloques de varias formas y tamaños.
Cinta transportadora, que transfiere los bloques terminados al área de curado.
Sala de curado, donde se dejan secar y endurecer los bloques.
La línea de producción de bloques de cemento está altamente automatizada y puede producir miles de bloques de concreto por día. Se utiliza ampliamente en la industria de la construcción para construir muros, estructuras de contención y otras estructuras.
Líneas de producción de fabricación de bloques de cemento Descripción de productos
Las líneas de producción de fabricación de bloques de cemento han revolucionado la industria de la construcción en Kenia, haciendo posible producir ladrillos duraderos y de alta calidad a un costo asequible. En Kenia existe una gran demanda de desarrollo de viviendas e infraestructura, de ahí la necesidad de equipos de construcción eficientes y confiables. La máquina para fabricar bloques de hormigón es uno de esos equipos esenciales para cualquier proyecto de construcción serio. La máquina para fabricar bloques de cemento a la venta en Kenia está diseñada para funcionar con una mínima intervención humana, lo que facilita su manejo para cualquiera. Sólo requiere unos pocos trabajadores calificados para operarlo y está diseñado para producir bloques rápidamente, manteniendo el cronograma de construcción. Esto significa que los proyectos de construcción se pueden completar en menos tiempo, lo que permite a los contratistas asumir más proyectos.
Líneas de producción de fabricación de bloques de cemento Especificaciones técnicas:
Dimensión
3000 × 1900 × 2930 mm
Peso
6500 kilos
Tamaño de palet
1100 × 630 mm
Fuerza
42,15 kilovatios
Método de vibración
motores siemens
Frecuencia de vibración
3800-4500 rpm
tiempo de ciclo
15-20 años
Fuerza de vibración
50-70KN
Líneas de producción de bloques de cemento Características principales
1. La línea de producción de fabricación de bloques de cemento tiene un diseño razonable, una estructura compacta, realiza vibración direccional y freno de conversión de frecuencia, y elimina inmediatamente el consumo de energía, sin necesidad de colocar tela manualmente, lo que reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra. 2. La presión hacia arriba y hacia abajo, la vibración fuerte, especialmente adecuada para la producción de bloques de alta resistencia, se pueden apilar después del formado (3-5 capas). 3. El cuerpo utiliza tecnología de soldadura avanzada, hecha de acero de alta resistencia y materiales especiales, fuerte y resistente a las vibraciones. 4. Una máquina formadora de bloques de concreto completamente automática admite nueva tecnología y la fuerza de vibración puede alcanzar varios bloques de carga y bloques sin carga de alta resistencia. 5. Este modelo, el "sistema de control de comunicaciones de telecomunicaciones", proporciona una gran comodidad para el monitoreo remoto, consulta de fallas, actualizaciones de programas, etc. 6. La integración de la mesa vibratoria y la tecnología de vibración completamente sincrónica permiten que la máquina logre el mejor efecto de golpeteo. 7. Adopte un método de guía de varillas múltiples y un material superabrasivo para garantizar un movimiento preciso del molde y el penetrador.
Productos
Foto
Tamaño
Capacidad
tiempo de ciclo
Capacidad diaria
bloque hueco
390 × 190 × 190 mm
5 piezas/palet
15-20 años
7200 piezas
Ladrillo hueco
240 × 115 × 90 mm
16 piezas/palet
15-20 años
23040 piezas
Ladrillo
240 × 115 × 53 mm
34 piezas/palet
15-20 años
48960 piezas
adoquín
200 × 100 × 60 mm
20 piezas/palet
15-20 años
28800 piezas
Las líneas de producción de fabricación de bloques de cemento están diseñadas para producir bloques de hormigón, ladrillos y adoquines. La máquina está disponible en diferentes tamaños y modelos en función de las necesidades del cliente. Son capaces de producir bloques de diferentes formas y tamaños que pueden utilizarse para diversas aplicaciones, como la construcción de muros, cimientos, pavimentos y otras estructuras. Las producciones se basan en el rendimiento de la máquina al 100%. Datos de producción a título orientativo, en función de la forma de las piezas, tipo de áridos y posibles paradas del circuito. En resumen, las máquinas para fabricar ladrillos de cemento son una herramienta imprescindible para la industria de la construcción. Ofrecen varios beneficios, como versatilidad, productividad y durabilidad, que los convierten en una solución rentable para la construcción de paredes, pavimentos y otras estructuras en aplicaciones tanto residenciales como comerciales. Invertir en una máquina de ladrillos de cemento de calidad es una buena elección para cualquiera que busque ampliar su negocio de construcción.
Servicio, entrega y envío:
Los equipos de acero, incluida la máquina principal, el apilador, el transportador de bloques/palets, la máquina mezcladora por lotes, etc., se empaquetarán desnudos en el contenedor de acuerdo con el espacio del contenedor. Los componentes eléctricos se embalarán en cajas de madera resistentes y aptas para el mar.
Servicio de preventa
◆ Aceptar consulta
◆ Confirmar el objetivo de inversión del usuario
◆ Selección del sitio
◆ Plano de diseño y construcción, planos.
Servicio de venta
◆ Ayudar en la supervisión del proceso de construcción.
◆ Proporcionar orientación in situ sobre la instalación y puesta en marcha del equipo.
◆ Ayudar a los usuarios a establecer un sistema de gestión in situ y un sistema de gestión de calidad.
◆ Formación de operadores de producción.
Servicio postventa
◆ Ayudar a los usuarios a formular recetas de procesos de producción.
◆ Proporcionar servicio remoto de red
◆ Técnico de mantenimiento en sitio
◆ Distribución de piezas segura y rápida
Servicio adicional:
◆Actualización del molde del equipo
◆Actualización técnica, actualización del sistema
◆Soporte técnico para la aplicación del producto
◆Comparte los últimos resultados
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