La maquinaria para fabricar bloques de cemento es un equipo utilizado en la industria de la construcción para producir bloques de cemento. La máquina está diseñada para automatizar el proceso de fabricación de bloques, aumentando la eficiencia y disminuyendo los costos laborales.
La maquinaria funciona mezclando cemento, arena y agua en un sistema de mezcla. Luego, la mezcla se entrega a los moldes mediante una cinta transportadora u otro método adecuado. Con presión hidráulica, la mezcla se comprime hasta darle la forma deseada del bloque de cemento en el molde. Luego, los bloques se pueden retirar del molde y apilar para su curado.
La maquinaria para fabricar bloques de cemento es un equipo utilizado en la industria de la construcción para producir bloques de cemento. La máquina está diseñada para automatizar el proceso de fabricación de bloques, aumentando la eficiencia y disminuyendo los costos laborales.
La maquinaria funciona mezclando cemento, arena y agua en un sistema de mezcla. Luego, la mezcla se entrega a los moldes mediante una cinta transportadora u otro método adecuado. Con presión hidráulica, la mezcla se comprime hasta darle la forma deseada del bloque de cemento en el molde. Luego, los bloques se pueden retirar del molde y apilar para su curado.
La maquinaria para fabricar bloques de cemento normalmente consta de varios componentes, incluida una mezcladora de cemento, una cinta transportadora, una prensa hidráulica y un conjunto de moldes. Los moldes utilizados se pueden personalizar para crear bloques de cemento de diferentes formas y tamaños. La máquina está disponible en diferentes tamaños: las máquinas más grandes son adecuadas para producciones de mayor volumen, mientras que las máquinas más pequeñas son ideales para producciones más pequeñas y de bajo volumen.
Los bloques de cemento producidos por esta máquina son conocidos por su resistencia, durabilidad y resistencia a la intemperie y a los elementos naturales. Se utilizan en la industria de la construcción para construir muros, casas y otras estructuras.
Las ventajas de utilizar maquinaria para fabricar bloques de cemento incluyen una mayor eficiencia de producción, una calidad constante del producto y costos laborales reducidos. Además, esta máquina es fácil de operar y mantener, lo que la convierte en una opción ideal para particulares y empresas del sector de la construcción. La maquinaria para bloques de cemento está disponible en varios modelos para adaptarse a los diferentes requisitos de producción.
Debido a más de 10 años de desarrollo e innovación incesante, Cement Block Machinery puede lograr múltiples presurizaciones y control de escape, de modo que el aire contenido en el polvo pueda descargarse suavemente en el proceso de supresión, el ladrillo tiene alta resistencia y no es fácil producir grietas. baja contracción y alta calidad del producto. El sistema hidráulico tiene alta confiabilidad, excelente rendimiento, fácil de mantener y tiene las siguientes características: a. Componentes hidráulicos y sellos seleccionados de marcas internacionales, con larga vida útil y alta confiabilidad. b. Sobrealimentador incorporado, con estructura novedosa. Su cilindro principal tiene alta velocidad sobrealimentada y buen efecto. do. El uso de un sistema hidráulico cerrado y completamente filtrado puede controlar eficazmente la contaminación, mejorar la confiabilidad operativa y reducir los costos operativos.
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Maquinaria para bloques de cemento Características principales:
1.Sistema de almacenamiento y distribución de material de diseño exclusivo: garantice la precisión de la alimentación, reduzca la densidad desigual del material bajo la presión interna y otros factores externos, que afectan la cantidad de suministro de material. Asegúrese de que el material sea preciso y la calidad. es perfecto.
2.Sistema de vibración de múltiples fuentes: con vibración completamente sincrónica, la fuerza de vibración es ajustable, la frecuencia se puede ajustar de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso, alimentación de baja frecuencia, formación de alta frecuencia, la fuerza de vibración se puede ajustar de acuerdo con diferentes materias primas para lograr el mejor efecto.
3.Sistema de control: la combinación efectiva de tecnología digital y de detección de desplazamiento hace que las acciones sean precisas y confiables, adecuadas para condiciones de trabajo complejas y ocupadas. El sistema reúne cientos de tipos de procesos de producción, es de tecnología avanzada y fácil de operar.
4.Diagnóstico automático: el sistema de autodiagnóstico aleatorio de fallas de la computadora activa una alarma, lo que ayuda a eliminar la falla a tiempo. Combinado con un sistema de control remoto, se conecta a través de una línea telefónica para realizar monitoreo, control y diagnóstico remotos.
Tamaño del producto
Imagen
Capacidad
400×200×200(milímetro)
8 piezas/palet
1350 unidades/hora
225×112×60/80mm
20 piezas/palet
4800 piezas/hora
200×100×60/80(milímetro)
27 piezas/palet
6480 piezas/hora
447×298×80/100(milímetro)
2 piezas/palet
480 piezas/hora
Tamaño de palet
1100×680㎜
Tipo de vibración
Frecuencia, amplitud
Frecuencia de excitación
0~65HZ
Fuerza
42,15 kilovatios
La máquina automática para fabricar bloques de cemento utiliza arena, residuos industriales, escoria y escoria que se pueden utilizar como materia prima para la máquina para fabricar bloques de pendiente. Se añade una pequeña cantidad de cemento y se presiona a través de la máquina de ladrillos. Se pueden fabricar diferentes tipos de bordillos y ladrillos de colores cambiando el molde de ladrillos de piedra al borde de la carretera, ladrillos de césped, ladrillos permeables, ladrillos de formas especiales, etc., adecuados para carreteras, caminos, plazas, tendido de carreteras, mejorar el entorno ecológico urbano, embellecer el entorno urbano, proteger el agua y el suelo de la pérdida.
Nuestro Servicio:
Servicio de venta Los servicios de venta de la empresa incluyen entrega puntual, instalación in situ y capacitación del personal de puesta en marcha para lograr una producción fluida de equipos, que incluyen: 1. Ayuda con la planificación del sitio, problemas técnicos y consulta de configuración auxiliar; 2. Ayudar a formular planes de compra de equipos adecuados para los clientes y dar sugerencias para el diseño de distribución según el sitio; 3. Ayuda con el análisis de ingresos; 4. Una vez firmado el acuerdo técnico/contrato de compra, la empresa presentará al cliente una lista de estándares para el diseño, fabricación, montaje e instalación del equipo contratado para su confirmación; 5. Designar ingenieros superiores para instalar y depurar en casa; 6. Llevar a cabo capacitación en el sitio y tecnología de operación para el personal del cliente y capacitar al personal de mantenimiento electromecánico para los usuarios de la empresa de forma gratuita; 7. Recomendar moldes o accesorios de productos estandarizados y personalizados relevantes para los clientes de acuerdo con condiciones específicas. Servicio postventa Proporcionar servicio postventa a los clientes en todas las direcciones, incluyendo: 1. Garantizar el suministro oportuno de piezas de repuesto, implementar estrictamente los tres paquetes, la garantía gratuita de un año y el servicio posventa de por vida; 2. Compromiso de servicio las 24 horas: para brindar un servicio y soporte técnico de mejor calidad a nuestros clientes, la línea directa de servicio 400 de la compañía está disponible las 24 horas del día, atendiendo a los clientes; 3. Gestión de una máquina y un archivo: la empresa establece un archivo de gestión de equipos para cada máquina, los detalles y, en general, el servicio es siempre; 4. Visitas recurrentes de clientes: la empresa ha establecido un sistema de visitas de clientes, escuchó atentamente las sugerencias y opiniones de cada cliente y regresó para comprender el funcionamiento de cada equipo.
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