Máquinas para fabricar ladrillos

Máquinas para fabricar ladrillos

Las máquinas para fabricar ladrillos son máquinas que se utilizan en la industria de la construcción para fabricar ladrillos. Estas máquinas utilizan diferentes métodos para moldear arcilla y otras materias primas hasta convertirlas en ladrillos. Algunos tipos populares de máquinas para fabricar ladrillos son las máquinas para fabricar ladrillos hidráulicas, las máquinas para fabricar ladrillos de cenizas volantes y las máquinas para fabricar ladrillos entrelazados.

Las máquinas hidráulicas para fabricar ladrillos utilizan presión hidráulica para formar ladrillos y son reconocidas por su durabilidad y eficiencia. Las máquinas para fabricar ladrillos de cenizas volantes utilizan cenizas volantes, un subproducto de la quema de carbón, como materia prima principal, y se consideran ecológicas. Las máquinas para fabricar ladrillos entrelazados utilizan tecnología de entrelazado para crear ladrillos fuertes y estables.

Independientemente del tipo específico de máquina para fabricar ladrillos, todas tienen el mismo proceso básico: las materias primas se mezclan, se moldean con la forma deseada y luego se cuecen o se secan. Estas máquinas se utilizan comúnmente en la construcción de casas, edificios, carreteras y otras infraestructuras.

Debido a más de 10 años de desarrollo e innovación incesantes, la máquina para fabricar bloques de cemento puede lograr múltiples presurizaciones y controles de escape, de modo que el aire contenido en el polvo pueda descargarse suavemente en el proceso de supresión, el ladrillo tiene alta resistencia y no es fácil producir grietas. , baja contracción y alta calidad del producto. El sistema hidráulico tiene alta confiabilidad, excelente rendimiento y fácil de mantener.

Adecuado para: usuarios que requieren equipos de alta calidad, altos requisitos de producción, alta resistencia de producción y pueden producir una variedad de productos de concreto diferentes.
Diversos productos de hormigón: todo tipo de bloques para paredes exteriores, bloques para paredes interiores, bloques para paredes de flores, losas para pisos, bloques para bermas y bloques como adoquines y bordillos entrelazados. El mecanismo de tejido secundario también produce adoquines de colores.
Ámbito de aplicación: Ampliamente utilizado en construcción, carreteras, plazas, obras hidráulicas, jardines, etc.
Materias primas: arena, piedra, cemento, una gran cantidad de residuos industriales como cenizas volantes, escorias, escorias siderúrgicas, ganga de carbón, ceramsita, perlita. 

1.La alimentación rápida y forzada giratoria garantiza la compactación completa de los bloques de carga, los bloques de agregados livianos y los bloques de cenizas volantes, y acorta el tiempo de la tela. Todos los componentes eléctricos y hidráulicos son marcas de renombre mundial. La aplicación de una pantalla táctil a color y un PLC importado permite automatizar toda la línea de producción de bloques, ahorrando el intervalo entre operaciones y aumentando la productividad.

2.La excelente manga guía larga garantiza un movimiento preciso del penetrador y el molde. El cuerpo está hecho de acero superresistente de paredes gruesas y tecnología de soldadura especial, que es extremadamente fuerte y resistente a las vibraciones. La amplitud es de 2 mm y la aceleración de excitación es de 15 g, lo que hace que el material se forme rápidamente en aproximadamente 3 segundos. El cemento está completamente licuado. Con una relación de peso normal, la resistencia del bloque alcanza los 10 MPa.

3.La válvula reguladora de velocidad electrohidráulica de doble proporción y varios conductos de aceite pueden ajustar de forma precisa y continua la presión y el flujo de trabajo según las necesidades del trabajo, ahorrando energía, asegurando el ciclo y reduciendo el impacto.

5.El vibrador utilizado es de desarrollo propio y la característica principal del vibrador es que la fuerza de vibración es grande. La frecuencia de vibración es alta, lo que requiere que la estructura interna del vibrador sea estricta, la calidad debe pasar, y la estructura interna del vibrador utiliza dos ejes excéntricos, y la velocidad sincrónica es consistente y equilibrada mediante un par de engranajes sincrónicos. Dado que el vibrador funciona en paralelo, esto requiere la calidad del cojinete del vibrador y del engranaje de sincronización. El rodamiento utilizado en la fábrica se importa de Japón y el engranaje se forja mediante un proceso especial para aumentar la vida útil del vibrador.

Tamaño del producto (mm)	Unidades/pallet	Piezas/Hora	Leyenda
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Contamos con máquinas para fabricar bloques de varios tamaños para satisfacer diferentes requisitos. Si necesita información detallada, no dude en contactarnos en sales@unikmachinery.com.

1. Área de terreno: Área de planta: 600-1000 metros cuadrados, área de patio de 3000 metros cuadrados, cuanto más grande sea el patio, mejor será el efecto, el diseño real de acuerdo con las ventas locales y otras condiciones.
2. Trabajadores: 5 u 8 líneas de producción automáticas con 2-3 manuales menos que las semiautomáticas. Además, los trabajadores de las líneas de producción totalmente automatizadas tienen una menor intensidad laboral y pueden utilizar trabajadoras en grandes cantidades para ahorrar costos.
3. Proporción de materia prima: cemento 8%-10% arena 30%-40% polvo de piedra 50%-60%, cemento: arena: piedra 1:4:5. Los requisitos para las materias primas de las máquinas para fabricar ladrillos de cemento no son estrictos y dependen principalmente del efecto de unión del cemento, más la vibración de la máquina para fabricar ladrillos y la presión hidráulica, para que los ladrillos tengan una buena compacidad. Como materias primas se pueden utilizar cenizas volantes, escorias, escorias y residuos de construcción triturados, y la proporción específica se basa en la composición de las materias primas locales.
4. El peso del ladrillo:
Bloque hueco (390*190*190mm): 17 kg
Bloque hueco (190*140*190mm): 13,5 kg
Bloque hueco (390*90*190mm): 10 kg
Ladrillo estándar de cemento (240*115*53mm): 3 kg
5. Consumo diario de materia prima: 180T.
6. Consumo diario de agua: 3% -5% del peso de las materias primas.

Nuestro servicio:

Antes de las ventas:
1. Brindar a nuestros clientes un excelente asesoramiento técnico e implementar el equipo más útil junto con la línea de producción de acuerdo con sus requisitos.
2. Proporcionar datos técnicos, incluidos listados de equipos, instrucciones de diseño e instalación, así como una lista de demanda de electricidad como referencia.
3. Ayudar a planificar el sitio de construcción, construir la planta y diseñar el mejor flujo de instalación con nuestro ingeniero senior.
4. Diseñar y fabricar productos según las necesidades de los clientes.

Durante las ventas:
1. Fabricar el producto en estricta conformidad con las normas técnicas pertinentes y las normas de seguridad y salud en la construcción.
2. Manejo de preventivos antioxidantes avanzados y luego servicio de pintura de superficies.
3. Pruebas rigurosas de los productos antes del envío.
4. Acuerdo de envío por contrato a tiempo.

Postventa
1. Enviar ingenieros experimentados para ayudar en la instalación, prueba de funcionamiento de la máquina y ajuste de acuerdo con las condiciones del sitio.
2. Capacitación del personal en operación y mantenimiento del equipo. Orientación in situ para el reciclaje y clasificación de residuos.
3. Tome la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente en el sitio.
4. Prepare el suministro completo de piezas de desgaste y consumibles para su reemplazo.
5. Mantenimiento para artículos grandes, nuestra empresa garantiza llegar al sitio después de una llamada y garantizar la producción normal del cliente.
6. Optimización del rendimiento de máquinas e instalaciones
7. Intercambio técnico