La máquina para construir ladrillos es una máquina diseñada específicamente para fabricar ladrillos. Funciona mediante el uso de una combinación de presión hidráulica y materiales arcillosos para producir ladrillos estandarizados de una determinada forma y tamaño. La máquina normalmente consta de una tolva, una mezcladora, una cinta transportadora y una prensa de ladrillos. La tolva se utiliza para contener y mezclar arcilla con agua para formar una mezcla de arcilla, mientras que la cinta transportadora transporta la mezcla de arcilla a la prensa de ladrillos. Luego, la prensa de ladrillos compacta la mezcla de arcilla en ladrillos aplicando presión hidráulica. El resultado es una pila de ladrillos uniformes, listos para su uso posterior. Algunas máquinas de construcción de ladrillos también pueden venir con funciones automatizadas, como la capacidad de cambiar el tamaño y la forma de los ladrillos, o apilar automáticamente los ladrillos terminados para su almacenamiento o transporte.
Descripción de productos de la máquina de construcción de ladrillos
La máquina para construir ladrillos es una máquina diseñada específicamente para fabricar ladrillos. Funciona mediante el uso de una combinación de presión hidráulica y materiales arcillosos para producir ladrillos estandarizados de una determinada forma y tamaño. La máquina normalmente consta de una tolva, una mezcladora, una cinta transportadora y una prensa de ladrillos. La tolva se utiliza para contener y mezclar arcilla con agua para formar una mezcla de arcilla, mientras que la cinta transportadora transporta la mezcla de arcilla a la prensa de ladrillos. Luego, la prensa de ladrillos compacta la mezcla de arcilla en ladrillos aplicando presión hidráulica. El resultado es una pila de ladrillos uniformes, listos para su uso posterior. Algunas máquinas de construcción de ladrillos también pueden venir con funciones automatizadas, como la capacidad de cambiar el tamaño y la forma de los ladrillos, o apilar automáticamente los ladrillos terminados para su almacenamiento o transporte.
La máquina de construcción de ladrillos de China adopta tecnología moderna y alta tecnología, que puede convertir el concreto en ladrillos de alta calidad, lo cual es un gran progreso para nuestra industria de la construcción. La aparición de esta máquina bloquera no solo reduce el costo de construcción, sino que también reduce una gran cantidad de recursos humanos. Al mismo tiempo, debido a que el equipo está automatizado, puede producir una gran cantidad de ladrillos en poco tiempo, lo que proporciona una gran ayuda para nuestra producción industrial. El uso de la máquina de ladrillos de hormigón de China también está en línea con el concepto de construcción ecológica promovido. por el país, lo cual es un aspecto importante que la industria de la construcción debe considerar. El equipo puede utilizar una variedad de materiales de desecho, como escoria de acero, cenizas de carbón, etc., para fabricar ladrillos, lo que no sólo tiene un buen efecto protector en el medio ambiente social, sino que también reduce los costos de protección ambiental.
máquina de construcción de ladrillos Especificaciones técnicas:
Dimensión
3000 × 1900 × 2930 mm
Peso
6T
Tamaño de palet
1100 × 630 mm
Fuerza
42,15 kilovatios
Método de vibración
motores siemens
Frecuencia de vibración
3800-4500 rpm
tiempo de ciclo
15-20 años
Fuerza de vibración
50-70KN
Existen en el mercado diferentes tipos de máquinas hidráulicas para bloques huecos, incluidas máquinas manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. La elección de la máquina depende de las necesidades y preferencias individuales. Por ejemplo, una máquina manual es ideal para la producción a pequeña escala, mientras que una máquina totalmente automatizada es adecuada para la producción a gran escala.
Características principales
1. Con los exclusivos sistemas hidráulicos y auxiliares, la compacidad y resistencia de los productos producidos mediante el uso del equipo mejoran enormemente.
2. El equipo está controlado por un sistema informático PLC completamente automático. El PLC se importa de Japón y la tecnología japonesa se ha utilizado en programas de control automático para realizar grandes ajustes al equipo anterior, de modo que la estabilidad del programa del equipo sea perfecta.
3. Los componentes eléctricos del sistema de control utilizan marcas famosas internacionales como Omron, Siemens, ABB, etc. Esto es para garantizar la estabilidad del sistema de control, y los parámetros operativos del sistema se pueden modificar y configurar mediante la pantalla táctil.
4. Tiene una estructura compacta, operación simple, fácil mantenimiento, estable y confiable, espacio pequeño, económico y práctico, adecuado para que los clientes pequeños y medianos comiencen a invertir.
5. Debido a la estabilidad del equipo y la baja tasa de fallas, se reduce el costo de mantenimiento y reemplazo de piezas durante el uso, se elimina el tiempo de mantenimiento innecesario y aumenta la eficiencia de la producción.
6.La estructura del molde: el reemplazo del molde es simple y conveniente. Accionamiento hidráulico electromecánico sincrónico, el error de las mismas paletas es mínimo y la intercomunidad del producto es excelente.
Productos
Foto
Tamaño
Capacidad
tiempo de ciclo
Capacidad diaria
bloque hueco
390 × 190 × 190 mm
5 piezas/palet
15-20 años
7200 piezas
Ladrillo hueco
240 × 115 × 90 mm
16 piezas/palet
15-20 años
23040 piezas
Ladrillo
240 × 115 × 53 mm
34 piezas/palet
15-20 años
48960 piezas
adoquín
200 × 100 × 60 mm
20 piezas/palet
15-20 años
28800 piezas
nuestra fábrica
Fabricación
Entrega
taller
Proceso
A la hora de elegir un fabricante de máquinas para fabricar bloques de hormigón u otros equipos mecánicos, la importancia del servicio postventa y el soporte técnico se puede medir a partir de los siguientes aspectos:
1.Tiempo de respuesta: La velocidad de respuesta del fabricante cuando los clientes hacen preguntas o necesitan ayuda. El tiempo de respuesta rápido puede reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción.
2.Capacidad de resolución de problemas: La capacidad y eficiencia del fabricante para resolver problemas, incluido el suministro de soluciones efectivas y el soporte técnico necesario.
3.Servicio de capacitación: si el fabricante brinda capacitación en operación y mantenimiento para garantizar que los clientes puedan usar y mantener el equipo correctamente.
4. Suministro de repuestos: si el fabricante puede proporcionar un suministro oportuno de repuestos para reducir los retrasos en la producción causados por la espera de repuestos.
5.Política de garantía: el período de garantía y la cobertura de garantía proporcionados por el fabricante, que pueden reflejar la confianza del fabricante en la calidad del producto.
6.Evaluación del cliente: La evaluación del servicio postventa y soporte técnico del fabricante por parte de los clientes existentes, que se puede obtener a través de comentarios, evaluaciones o estudios de casos de los clientes.
7.Red de servicio: La cobertura de la red de servicio del fabricante y si existen puntos de servicio en el área del cliente.
8.Servicio personalizado: si el fabricante puede proporcionar un servicio posventa personalizado y soporte técnico de acuerdo con las necesidades del cliente.
9.Actualizaciones continuas: ¿El fabricante actualiza periódicamente la tecnología para adaptarse a las necesidades cambiantes del mercado y los requisitos reglamentarios?
10.Soporte multilingüe: Si el equipo del fabricante se vende en varios países, ¿brindan soporte técnico en varios idiomas?
Al considerar estos factores de manera integral, los clientes pueden evaluar de manera más integral las capacidades de servicio posventa y soporte técnico del fabricante y, por lo tanto, tomar decisiones de compra más informadas.
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