Máquina automática de ladrillos de hormigón

Máquina automática de ladrillos de hormigón 

Las máquinas automáticas para fabricar ladrillos de hormigón son máquinas que se utilizan para producir ladrillos de hormigón de diversos tamaños y formas. Están completamente automatizados y no requieren intervención humana una vez que la máquina está operativa. Estas máquinas se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para producir bloques de hormigón para diferentes aplicaciones.

El proceso de fabricación de ladrillos de hormigón utilizando una máquina automática para fabricar ladrillos de hormigón implica una combinación de materias primas. Estos materiales se componen de cemento, agua, arena y astillas de piedra. Las materias primas se vierten en la máquina y se moldean para producir la forma y el tamaño deseados del ladrillo de hormigón.

La ventaja de utilizar una máquina automática de ladrillos de hormigón es que es más rápida y eficiente que producir bloques de hormigón manualmente. Estas máquinas pueden producir una gran cantidad de ladrillos en menos tiempo y garantizan una calidad constante durante todo el proceso de producción.

Hay diferentes tipos de máquinas automáticas para fabricar ladrillos de hormigón disponibles en el mercado, cada una con diferentes especificaciones y capacidades. Estas máquinas se utilizan normalmente en proyectos de construcción a gran escala, como la construcción de estructuras comerciales e industriales, y también se utilizan para la construcción de carreteras.

Una máquina automática para fabricar ladrillos de hormigón es un avance tecnológico notable que ha revolucionado la industria de la construcción. Sus capacidades de automatización, sistema de alta presión y capacidad para producir una variedad de ladrillos la convierten en la opción preferida para construir estructuras modernas. La máquina de ladrillos de concreto funciona mezclando cemento y otros agregados como arena, grava y agua en las proporciones requeridas. . Luego la mezcla se vierte en moldes y se comprime a alta presión en la máquina. Luego, la mezcla compactada se cura y se seca, lo que da como resultado un ladrillo o bloque sólido, duradero y atractivo.

La industria manufacturera ha experimentado una gran transformación con la introducción de la automatización. En particular, la industria de máquinas para fabricar ladrillos de hormigón ha experimentado un aumento significativo en la automatización en los últimos años. Hoy en día, hay tres niveles de automatización disponibles en las máquinas de ladrillos de hormigón.

El primer nivel de automatización es la máquina semiautomática. Este tipo de máquina requiere cierto nivel de intervención manual. El operador debe cargar la máquina con materias primas y descargar el producto terminado. Sin embargo, el proceso de dar forma y comprimir el ladrillo de hormigón está totalmente automatizado. Este tipo de máquina es adecuada para la producción a pequeña escala y puede producir hasta 500 ladrillos por hora.

El segundo nivel de automatización es la máquina totalmente automática. Este tipo de máquina requiere una mínima intervención por parte del operador. La máquina carga las materias primas, da forma, comprime y descarga el producto terminado en un palé. La máquina es capaz de producir hasta 2.500 ladrillos por hora. Este nivel de automatización es adecuado para la producción a mediana escala.

El tercer nivel de automatización es la máquina totalmente automática de alta gama. Este tipo de máquina está completamente automatizada y no requiere intervención humana. La máquina carga automáticamente las materias primas, da forma, comprime y descarga el producto terminado en un palé. La máquina es capaz de producir hasta 4.000 ladrillos por hora. Este nivel de automatización es adecuado para la producción a gran escala y se utiliza comúnmente en operaciones industriales.

1. Con los exclusivos sistemas hidráulicos y auxiliares, la compacidad y resistencia de los productos producidos mediante el uso del equipo mejoran enormemente.

2. El equipo está controlado por un sistema informático PLC completamente automático. El PLC se importa de Japón y la tecnología japonesa se ha utilizado en programas de control automático para realizar grandes ajustes al equipo anterior, de modo que la estabilidad del programa del equipo sea perfecta.

3. Los componentes eléctricos del sistema de control utilizan marcas famosas internacionales como Omron, Siemens, ABB, etc. Esto es para garantizar la estabilidad del sistema de control, y los parámetros operativos del sistema se pueden modificar y configurar mediante la pantalla táctil.

4. Tiene una estructura compacta, operación simple, fácil mantenimiento, estable y confiable, espacio pequeño, económico y práctico, adecuado para que los clientes pequeños y medianos comiencen a invertir.

5. El raspador neumático del mecanismo de distribución del material base ajusta automáticamente la acción de raspado con el movimiento y puede limpiar el material residual en el plano del molde. Al mismo tiempo, puede reducir el desgaste del marco del molde y puede reducir el impacto en la calidad del producto debido a la acumulación de materiales residuales.

La máquina puede producir ladrillos entrelazados, bloques huecos, bloques macizos y adoquines, entre otros tipos de ladrillos. Esta característica mejora la flexibilidad en los proyectos de construcción, permitiendo a los constructores crear diversas estructuras que satisfagan las variadas demandas del mundo moderno. Producciones basadas en el rendimiento de la máquina al 100%. Datos de producción a título orientativo, en función de la forma de las piezas, tipo de áridos y posibles paradas del circuito.

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UNIK ha diseñado y fabricado varios tipos de líneas de producción de bloques de hormigón que producen una amplia gama de productos de hormigón (bloques, bordillos, adoquines, losas, etc.) para satisfacer todos los requisitos.

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• Para aquellos momentos en que la máquina necesita servicio o reparación, se pueden enviar técnicos capacitados al sitio para resolver el problema. Estos técnicos están equipados con las herramientas y los conocimientos necesarios para identificar y reparar cualquier problema con la máquina. Esto garantiza que el equipo de fabricación de bloques funcione sin problemas y de manera eficiente, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la productividad.