Máquina automática de moldeo de bloques

Máquina automática de moldeo de bloques

Una máquina automática de moldeo de bloques es un equipo especializado que se utiliza en la producción de diversos tipos de bloques de concreto utilizados en proyectos de construcción. Estas máquinas utilizan presión hidráulica para comprimir una mezcla de cemento, arena, agua y agregados en bloques de diversas formas y tamaños.

La máquina automática de moldeo de bloques generalmente incluye una mezcladora, transportadores, prensas hidráulicas, moldes, sistemas de curado y sistemas de empaque, todos accionados por sistemas de control automatizados. Las materias primas se mezclan en la mezcladora y la mezcla se introduce en la máquina de prensa hidráulica donde se comprime hasta obtener la forma y el tamaño de bloque deseado.

Las máquinas automáticas de moldeo de bloques pueden producir diferentes tipos de bloques, incluidos bloques huecos, bloques sólidos, bloques entrelazados y adoquines. Son altamente personalizables, lo que permite a las empresas constructoras producir bloques de diferentes tamaños y formas.

Las máquinas automáticas de moldeo de bloques son conocidas por su velocidad, eficiencia y versatilidad, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción y reduce los costos de mano de obra. El sistema de control automatizado garantiza la coherencia en la calidad del bloque producido, reduciendo el riesgo de defectos en el bloque que podrían comprometer la integridad de un proyecto de construcción.

En general, las máquinas moldeadoras de bloques automáticas ofrecen una solución eficiente, conveniente y rentable para la producción de bloques de hormigón de alta calidad utilizados en la industria de la construcción. Reducen la necesidad de mano de obra y el tiempo de producción, minimizan el desperdicio y aumentan significativamente la productividad en los proyectos de construcción. Estas máquinas producen bloques confiables, consistentes y de alta calidad que cumplen o superan los estándares de la industria.

La máquina automática de moldeo de bloques utiliza polvo de piedra, arena, piedras, escoria, escoria, cenizas volantes, cemento, etc. como materia prima para la fabricación de ladrillos. Después del dosificación científica, se pueden producir ladrillos de cemento, bloques huecos, ladrillos de colores y tejas. El producto terminado de la máquina para fabricar bloques de ladrillos tiene una amplia gama de materias primas. Para fabricar ladrillos terminados se utiliza una proporción razonable de materias primas y cemento. Otros equipos de soporte incluyen transportadores de materia prima, trituradoras, etc. Los bloques para máquina de bloques huecos terminados se utilizan como materiales de relleno de paredes en la industria de la construcción. Es muy extenso. El nuevo tipo de máquina de ladrillos huecos se forma presionando cenizas volantes y otras materias primas, y luego se cura en varios ladrillos de cemento, ladrillos de pan, ladrillos huecos, ladrillos estándar, etc., lo que no solo ahorra eficazmente los recursos de la tierra, sino que también protege la entorno natural.

La máquina automática de moldeo de bloques tiene las ventajas de una estructura compacta, gran fuerza de prensado, gran rigidez, completamente sellada a prueba de polvo, lubricación circulante, operación simple, alto rendimiento y durabilidad. La velocidad variable del mecanismo de alimentación, la rotación de la mesa giratoria y otras piezas adoptan tecnología avanzada extranjera. Tiene las ventajas de gran potencia, funcionamiento estable, precisión en el lugar y baja tasa de mantenimiento. El uso de este equipo no sólo garantiza más ventajas en la producción de ladrillos terminados, sino que también presta atención a las materias primas producidas. Utiliza residuos de construcción y cenizas, etc. Se pueden utilizar diversos materiales de desecho industriales para uso secundario y al mismo tiempo reducir los residuos para el país.

Máquina automática de moldeo de bloques Especificaciones técnicas:

Línea completa de equipos:

1.Máquina automática de moldeo de bloques 2. Planta dosificadora y mezcladora 3. Apilador automático 4.Sistema de control PLC 5.Sistema automático de cubos 6. Máquina de alimentación de paletas

Máquina automática de moldeo de bloques Características principales:

▲ Hidráulico: el circuito de aceite oculto reduce el espacio ocupado por la máquina y el tubo de aceite acortado hace que la potencia sea más potente. Los componentes principales se importan de Alemania, con mayor presión, y resuelven por completo el problema del funcionamiento a largo plazo y la fácil fuga de aceite.

▲Control: Adopta un sistema de control PLC industrial, pantalla china, operación táctil, modulación de frecuencia continua y velocidad variable, que puede cambiar la acción según diferentes materiales en cualquier momento, lo cual es muy flexible.

▲ Alimentación: la estructura única de biela de manivela y el dispositivo de alimentación forzada resuelven completamente el problema de distribuir ladrillos de formas especiales. La tela secundaria puede producir varios ladrillos de pavimento de colores.

▲ Molde: acero especial más grueso, finamente molido, tratamiento de carburación de alta frecuencia, la placa de refuerzo de la caja del molde no está soldada y la vida útil es más larga. Adopta un diseño enchufable y se puede reemplazar en unos minutos, realizando múltiples funciones en una sola máquina.

▲ Excitación: La gran fuerza de excitación generada por la vibración de la mesa, la vibración del modelo y la resonancia del modelo de la mesa puede hacer que la resistencia del bloque producido sea de hasta 25 MPa.

▲ Antivibración: la exclusiva tecnología de absorción de impactos de la cápsula puede extender eficazmente la vida útil del cuerpo de la máquina y la caja del molde bajo una alta fuerza de excitación.

▲ Conformación: El producto tiene alta resistencia. El exclusivo diseño de equilibrio del molde hace que la apariencia y el tamaño del producto terminado sean más precisos.

Nuestro servicio:

Garantía de un año y mantenimiento de por vida; el personal de mantenimiento está presente rápidamente después de recibir la notificación de la falla para eliminarla; ayudar a los usuarios en actualizaciones de sistemas, equipos y moldes.

Servicio de preventa:

(1) Selección del modelo de equipo.

(2) Diseñar y fabricar productos según los requisitos especiales de los clientes.

(3) Capacitar al personal técnico para los clientes.

(4) La empresa envía personal técnico y de ingeniería al sitio del usuario de forma gratuita para planificar el sitio y diseñar el mejor proceso y plan para el usuario.

En venta:

(1) Aceptación del producto.

(2) Ayudar a los clientes en la elaboración de planos de construcción.

Después de la venta:

(1) Asigne libremente personal de servicio posventa dedicado para que llegue al sitio para guiar a los clientes en la instalación y puesta en servicio.

(2) Instalación y depuración de equipos.

(3) Capacitación in situ de operadores.

(4) Una vez instalado el conjunto completo de equipos, se dejarán entre 1 y 2 técnicos de tiempo completo para ayudar al cliente en la producción in situ de forma gratuita hasta que el cliente esté satisfecho.

Durante el uso normal del equipo por parte del cliente, si hay algún problema, garantizamos completar la identificación del problema dentro de las 24 horas, tomará de 3 a 10 días ayudar a los clientes a resolver el problema. También puede utilizar nuestra línea directa de 24 horas: 86-595-28085862 para obtener ayuda.