La maquinaria para fabricar bloques de hormigón es una máquina que se utiliza para fabricar bloques de hormigón con diferentes formas y tamaños. La máquina utiliza presión hidráulica y vibración para comprimir y dar forma a las materias primas en las formas deseadas de bloques. Las materias primas incluyen cemento, arena, astillas de piedra o grava, agua y, a veces, otros materiales como cenizas volantes.
Maquinaria para fabricar bloques de hormigón en Pakistán
En un turno de 8 horas puede producir aprox. 12,960 bloques de 20x20x40 cm y 69,120 adoquines rectangulares de 20*10*8cm, para el mercado de Pakistán, hemos ayudado al cliente a configurar una fábrica de bloques durante años, conocemos la demanda de la gente más que otros, por ejemplo, la mayoría de los proveedores solían suministrar mezcladores JS para este gran máquina, sin embargo, de hecho, el efecto de mezcla y la capacidad no son suficientes para esta alta demanda, ahora la mayoría de los clientes prefieren la mezcladora planetaria, y también hemos diseñado una plataforma de trabajo y 12 metros. cinta transportadora en lugar de elevador saltado del mezclador
La maquinaria para fabricar bloques de hormigón es una máquina que se utiliza para fabricar bloques de hormigón con diferentes formas y tamaños. La máquina utiliza presión hidráulica y vibración para comprimir y dar forma a las materias primas en las formas deseadas de bloques. Las materias primas incluyen cemento, arena, astillas de piedra o grava, agua y, a veces, otros materiales como cenizas volantes.
La máquina tiene una tolva que alimenta la materia prima a una mezcladora. Luego, la mezcladora mezcla los ingredientes en la proporción correcta y la mezcla se descarga sobre una cinta transportadora. La cinta transportadora lleva la mezcla a una prensa hidráulica que aplica presión y vibración para comprimirla en un molde. El molde determina la forma y el tamaño final del bloque de hormigón.
La maquinaria para fabricar bloques de hormigón puede producir diferentes tipos de bloques de hormigón, incluidos bloques huecos, bloques macizos, adoquines y bloques entrelazados. La máquina funciona en modo automático o semiautomático, según modelo y diseño. Algunos modelos están diseñados con controles manuales, mientras que otros vienen con controles computarizados que son fáciles de usar y altamente eficientes.
La maquinaria para fabricar bloques de concreto se usa ampliamente en la industria de la construcción, ya que permite una construcción rápida de edificios, muros y otras estructuras, ya que los bloques de concreto son elementos de construcción clave. Además, garantiza que los bloques de hormigón utilizados en la construcción cumplan con los estándares de calidad requeridos. Mejora la productividad, reduce la necesidad de mano de obra y conduce a una gestión eficaz del tiempo y los recursos.
Especificaciones técnicas:
Dimensión principal (L*W*H)
3700*2300*2800mm
Área útil de moldeo
1280*660*40~220mm
Tamaño de la plataforma (L*W*H)
1380*760*25~40mm
Clasificación de presión
12~25Mpa
Vibración
60~95KN
Frecuencia de vibración
2800~4800 rpm
tiempo de ciclo
13-18 años
Fuerza
48,5kW
Peso bruto
11,5 toneladas
Productos de amplia gama:
Se puede producir una variedad de bloques para paredes exteriores, bloques para paredes interiores, bloques para paredes de flores, bloques para pisos, bloques para bermas, bloques entrelazados y bloques para bordes de carreteras. Con la sección de mezcla frontal también se pueden producir baldosas de pavimento coloridas.
Embalaje y envío:
Los equipos de acero, incluida la máquina principal, el apilador, el transportador de bloques/paletas, el mezclador y la máquina dosificadora, etc., se empaquetarán desnudos en el contenedor de acuerdo con el espacio del contenedor. Los componentes eléctricos se embalarán en cajas de madera resistentes y aptas para el mar.
El tiempo de entrega es de 30 a 45 días después de recibir el depósito del 30 %.
Puerto de despacho: Xiamen.
Nuestro servicio:
Servicio de preventa
◆ Aceptar consulta
◆ Confirmar el objetivo de inversión del usuario
◆ Selección del sitio
◆ Plano de diseño y construcción, planos.
Servicio de venta
◆ Ayudar en la supervisión del proceso de construcción.
◆ Proporcionar orientación in situ para la instalación y puesta en marcha del equipo.
◆ Ayudar a los usuarios a establecer un sistema de gestión in situ y un sistema de gestión de calidad.
◆ Formación de operadores de producción.
Servicio postventa
◆ Ayudar a los usuarios a formular recetas de procesos de producción.
◆ Proporcionar servicio remoto de red
◆ Técnico de mantenimiento en sitio
◆ Distribución de piezas segura y rápida
Servicio adicional:
◆Actualización del molde del equipo
◆Actualización técnica, actualización del sistema
◆Soporte técnico para la aplicación del producto
◆Comparte los últimos resultados
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