Maquinaria de ladrillo permeable al cemento

Maquinaria de ladrillo permeable al cemento

La maquinaria para ladrillos permeables al cemento viene en varios tamaños y capacidades, y puede operarse de forma manual o automática. Estas máquinas se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para producir bloques de cemento que se utilizan para construir muros, muros delimitadores y otras estructuras.

La maquinaria de ladrillos permeables de cemento es un tipo de maquinaria utilizada para fabricar ladrillos permeables de cemento. Estos ladrillos están diseñados con pequeños agujeros o huecos que permiten que el agua de lluvia pase y penetre en el suelo, en lugar de acumularse en la superficie o escurrirse hacia los desagües pluviales. La maquinaria suele incluir un sistema de mezcla de cemento y agua, un sistema de prensado para compactar la mezcla en forma de ladrillos y un sistema de curado para permitir que los ladrillos se endurezcan antes de su uso. El producto final es una opción de pavimentación duradera y respetuosa con el medio ambiente que ayuda a reducir las inundaciones y mejorar el drenaje en las zonas urbanas.

Especificación técnica de la maquinaria de ladrillo permeable al cemento:

Nuestra ventaja:

1. Adopte el sistema de control alemán PLC Siemens y la pantalla táctil Siemens, adopte relés y contactores Schneider y Omron
Combinación perfecta de tecnología y sistema de automatización alemanes. Adopte el sistema de control alemán SIEMENS PLC, pantalla táctil, a través de la combinación efectiva de tecnología digital y de detección de desplazamiento, varias acciones son precisas y confiables, el control por computadora ahorra tiempo y esfuerzo, operación simple y baja tasa de fallas. La máquina está equipada con dispositivos de entrada y salida de datos y funciones de fórmula de datos. Puede utilizarse para conservación permanente. El sistema de control de seguridad adopta un control lógico con función de autobloqueo para proteger la maquinaria contra daños debido a un mal funcionamiento.
2. Uso de tecnología de control de conversión de frecuencia para controlar el bloque.
Adopta la tecnología de control de conversión de frecuencia SIEMENS patentada en Alemania, que tiene las características de ahorro de energía y funcionamiento estable. La unidad de freno con resistencia se utiliza para detener, detener el consumo excesivo de energía y solucionar el problema de inercia cuando la máquina se detiene. Con una capacidad de control de presión precisa y una velocidad de funcionamiento ajustable, en comparación con los motores tradicionales, puede ahorrar entre un 20% y un 30% de electricidad, mejorar en gran medida la calidad de los productos de hormigón y prolongar la vida útil de los motores.
3. Adopte una válvula proporcional/direccional dinámica doble para ajustar automáticamente el flujo y la presión del aceite.
El sistema de control hidráulico adopta válvulas proporcionales de alta dinámica de marca internacional y bombas de presión constante para ajustar automáticamente el flujo y la presión del aceite, presentando alta estabilidad, alta eficiencia y ahorro de energía.
4. Alimentación forzada rotativa para garantizar la densidad y resistencia del producto. Esta alimentación uniforme es adecuada para diferentes tipos de materias primas y moldes.

Los componentes principales de la máquina son la tolva, los transportadores, la mezcladora de cemento, el sistema hidráulico y el molde. La tolva es donde se cargan las materias primas, como cemento, arena y grava. Los transportadores transportan estos materiales a la hormigonera, donde se mezclan con agua para formar una mezcla de hormigón.

Una vez preparada la mezcla de hormigón, se introduce en el molde, que está diseñado con la forma y tamaño deseados del bloque de cemento. El sistema hidráulico aplica presión y vibración al molde, lo que compacta la mezcla y elimina las bolsas de aire, lo que da como resultado un bloque de cemento sólido y resistente.

Una vez producido el bloque de cemento, se retira del molde y se coloca sobre una plataforma para su curado. El proceso de curado dura varios días, tiempo durante el cual el bloque se endurece y gana fuerza.

Servicio, entrega y envío:

El tiempo de entrega es de 30 a 45 días después de recibir el depósito del 30 %.

Puerto de despacho: Xiamen.

El equipo tiene una garantía de un año y solución de problemas para los clientes en un plazo de 24 horas.

1. Aceptar la consulta del usuario y proporcionar diversos materiales relacionados;

2. Tomar decisiones personalizadas para los usuarios, planificar planes de construcción de plantas y directrices de construcción;

3. Instalación gratuita de equipos, puesta en servicio y capacitación de operadores;

4. Capacitar al personal de gestión de producción y mantenimiento de equipos;

5. Suministro oportuno a largo plazo de diversos repuestos, moldes, etc.;

6. Establecer archivos de clientes y realizar servicios regulares de seguimiento;

7. Proporcionar la información más reciente sobre la industria y los productos de nuestra fábrica;

La empresa tiene derechos de propiedad intelectual independientes, tiene más de 20 patentes de invención y patentes de modelos de utilidad y ha sido calificada muchas veces como una unidad avanzada de innovación tecnológica. La empresa ha aprobado la certificación "Sistema de gestión de seguridad" de calidad, medio ambiente y salud ocupacional "ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007", es un socio estratégico de la marca CCTV. La empresa tiene derecho a operar por sí misma la importación y el comercio exterior de comercio exterior. Exportación Además de vender algunas provincias y ciudades nacionales, los productos también se exportan al Sudeste Asiático, África, Medio Oriente y otros países y regiones.