Las líneas de producción automáticas para la fabricación de ladrillos se refieren al proceso automatizado de producción de ladrillos utilizando maquinaria y tecnología avanzadas. Estas líneas de producción generalmente constan de varias máquinas, como trituradoras, mezcladoras, transportadoras y máquinas para fabricar ladrillos, que trabajan juntas para producir ladrillos de alta calidad a un ritmo más rápido y a un costo menor en comparación con los métodos tradicionales de fabricación de ladrillos.
El proceso de producción comienza con la mezcla de materias primas como arcilla, arena, cemento y otros aditivos en las proporciones adecuadas mediante la máquina mezcladora. Luego, esta mezcla se carga en una cinta transportadora que la transporta a la máquina de fabricación de ladrillos.
La máquina para fabricar ladrillos es el corazón de la línea de producción automatizada. Utiliza presión y calor para moldear la mezcla de arcilla en la forma y tamaño deseados. Luego, los ladrillos moldeados se retiran automáticamente de la máquina y se cargan en una plataforma para su curado.
Después del proceso de curado, los ladrillos se apilan y cargan en vehículos de transporte para su entrega a distintas obras. La línea de producción automatizada garantiza una calidad constante de los ladrillos y reduce la mano de obra, lo que la convierte en una forma rentable y eficiente de producir ladrillos.
En general, la línea de producción automática para la fabricación de ladrillos es una tecnología sofisticada e impresionante que ha revolucionado la industria de la fabricación de ladrillos.
Características:
1. Adopte un software visualizado maduro de componentes de marca de fama mundial fácil de operar con diagnóstico automático de errores y función de control remoto
2. Doble relación: La doble relación hace que la presión y el flujo del sistema de control hidráulico del modelo se puedan ajustar por separado.
3. Inversor: El inversor no solo ahorra energía sino que también protege el motor vibratorio, de modo que el motor vibratorio funcione a una velocidad constante sin funcionar, para garantizar el buen funcionamiento de la corriente y el voltaje durante el arranque instantáneo del motor vibratorio. y prolongar la vida útil del motor.
4.La tecnología única de disipación de calor por circulación de agua garantiza la temperatura normal del aceite hidráulico, lo que hace que los ladrillos de transporte del equipo sean más estables.
4. La estructura de movimiento sincrónico del molde de columna guía forzada de cuatro columnas hace que el molde se levante suavemente y garantiza la consistencia del espesor del producto.
5. El vibrador patentado de múltiples ejes combina una mesa vibratoria flotante que hace que los productos de concreto sean uniformes y compactos.
6. El alimentador de material adopta acero al manganeso, la alimentación es rápida y uniforme, la velocidad de formación aumenta y la densidad del producto es uniforme.
| Dimensión | 3100×1680×2460mm |
| Tamaño de la plataforma |
850×680×20-30mm |
| Frecuencia de vibración | 3800-4500 rpm |
| Presión hidráulica | 25mpa |
| Fuerza de vibración | 68 nudos |
| tiempo de ciclo | 15-20 años |
| Fuerza | 41,53kW |
| Peso | 7400 kilos |
| Producto | Tamaño del producto | unidades/palet | piezas/hora | Imagen |
| bloque hueco | 400x200x200mm | 6 piezas | 1920PCS |
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| bloque hueco | 400x150x200mm | 8 piezas | 1440 unidades |
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| Adoquín rectangular | 200x100x60/80mm | 28PCS | 5040 piezas |
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| Adoquín entrelazado | 225x112x60/80mm | 20 piezas | 3600PCS |
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| Bordillo | 200x300x600mm | 2 piezas | 480PCS |
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La línea de producción automática de ladrillos está diseñada para producir bloques de hormigón, ladrillos y adoquines. La máquina está disponible en diferentes tamaños y modelos en función de las necesidades del cliente. Son capaces de producir bloques de diferentes formas y tamaños que pueden utilizarse para diversas aplicaciones, como la construcción de muros, cimientos, pavimentos y otras estructuras. Producciones basadas en el rendimiento de la máquina al 100%. Datos de producción a título orientativo, en función de la forma de las piezas, tipo de áridos y posibles paradas del circuito. En resumen, las máquinas para fabricar ladrillos de cemento son una herramienta imprescindible para la industria de la construcción. Ofrecen varios beneficios, como versatilidad, productividad y durabilidad, que los convierten en una solución rentable para la construcción de paredes, pavimentos y otras estructuras en aplicaciones tanto residenciales como comerciales. Invertir en una máquina de ladrillos de cemento de calidad es una buena elección para cualquiera que busque ampliar su negocio de construcción.
Fabricación
Entrega
taller
Proceso
Nuestra empresa siempre se ha adherido a la dirección de desarrollo de ahorro de energía, reducción de emisiones, reciclaje e innovación inteligente, y ha lanzado continuamente juegos completos de equipos de materiales de construcción de protección ambiental de alta gama que satisfacen las necesidades del desarrollo social y continúan ayudando al desarrollo de la protección ecológica del medio ambiente y el reciclaje de recursos de residuos sólidos. Hasta ahora, UNIK ha implementado con éxito más de 500 proyectos de aterrizaje de factores de bloque de protección ambiental en el país y en el extranjero, y la calidad de sus productos y los estándares técnicos han obtenido grandes elogios de los clientes nacionales y extranjeros.
Para UNIK, la producción exitosa de equipos es solo el comienzo del servicio. UNIK ha creado una oficina local en África, que puede llegar a toda la región africana. También dispone de almacén de repuestos. Si los clientes tienen problemas y necesitan ayuda, el equipo de posventa de UNIK puede llegar al lugar dentro de las 24 horas para su procesamiento. Los productos líderes y los servicios profesionales son las principales razones por las que UNIK es famosa en el extranjero. Bajo la gran estrategia del país de One Belt One Road, UNIK Machinery continuará manteniendo una actitud de servicio rigurosa y un nivel de servicio eficiente para ayudar a África a completar la actualización de la infraestructura.
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