Engranaje de malla para máquina de ladrillos

Los engranajes de malla para máquinas de ladrillos, también conocidos como engranajes rectos, son componentes mecánicos cilíndricos con dientes que se engranan para transmitir potencia o movimiento entre dos ejes. En una máquina de ladrillos, se pueden usar engranajes engranados para transferir energía del motor a otros componentes, como las cintas transportadoras o los rodillos. Los dientes de los engranajes se entrelazan o engranan, lo que hace que un engranaje gire y transmita potencia al otro engranaje. El tamaño y el diseño de los dientes del engranaje pueden afectar la cantidad de potencia que se transmite; los engranajes más grandes generalmente pueden transmitir mayores cantidades de potencia. Los engranajes de engrane que funcionan correctamente son esenciales para garantizar que una máquina de fabricar ladrillos funcione de manera eficiente y confiable, con un desgaste mínimo de sus componentes. Sin embargo, los dientes de los engranajes desgastados o dañados pueden hacer que la máquina funcione incorrectamente o incluso falle, lo que provoca tiempos de inactividad o reparaciones costosas. El mantenimiento regular y el reemplazo de los engranajes desgastados es importante para garantizar el rendimiento y la seguridad adecuados.

La estructura de la pequeña máquina hidráulica para fabricar ladrillos está compuesta por un motor eléctrico, un reductor, un sistema de alimentación, así como la parte del cabezal de presión y el sistema de prensado y conformado del deslizador de manivela, y una estructura tan compleja también representa un gran desafío en su uso. En el uso de una pequeña máquina hidráulica de ladrillos, es impulsada principalmente por el motor para impulsar el funcionamiento del reductor, que hace girar el eje principal del equipo y al mismo tiempo transforma el movimiento a través del deslizador de manivela presionando y formando. Sistema para impulsar la operación del camión de material, a fin de completar el trabajo de alimentación y empuje de ladrillos. 

Las partes principales de la máquina para fabricar ladrillos y sus funciones son las siguientes:

1. El cuerpo de la máquina de ladrillos. Se utiliza para instalar los distintos componentes de la prensa.

2. El eje de transmisión de la polea en la máquina para fabricar ladrillos: la potencia del motor se transmite al eje de transmisión a través de la correa de transmisión, que generalmente es una transmisión de desaceleración. Eje de transmisión. Está equipado con un piñón que engrana con un engranaje grande montado en un extremo del cigüeñal.

3. El cigüeñal y el embrague del equipo. El movimiento giratorio del engranaje grande se convierte en el movimiento lineal alternativo del control deslizante a través del mecanismo de biela de manivela. Luego, el engranaje grande giratorio se acopla o desacopla del cigüeñal para girar o detener el cigüeñal.

4. Fusible. Dispositivo de protección contra sobrecarga para máquina hidráulica para fabricar ladrillos. Si la fuerza de estampado excede la presión nominal durante el proceso de estampado, el dispositivo de seguridad será destruido para lograr el propósito de proteger la prensa.

5. Freno en máquina para fabricar ladrillos hidráulico. Supere el movimiento de inercia del cigüeñal y la corredera después de desacoplar el embrague, para que puedan detenerse a tiempo.

6. una biela. Es la parte de conexión del cigüeñal y la corredera. Ajuste el tornillo. Se utiliza para ajustar la altura de cierre de la prensa. Cojinete. Utilizado como soporte del cigüeñal.

7. Dispositivo de control deslizante de la máquina para fabricar ladrillos pequeños. Es una pieza que une el troquel superior del troquel y transmite la fuerza de punzonado a la pieza de trabajo. Controles. Se utiliza para manipular y controlar el acoplamiento o desacoplamiento del embrague.

8. Tacos y pedales. Se utiliza para ajustar el ángulo de inclinación de la máquina hidráulica para fabricar ladrillos. Pedales. El electroimán es operado por el interruptor eléctrico en el pedal para accionar el dispositivo de control para iniciar o detener el punzón único (denominado punzón único) o el punzón continuo (denominado punzón continuo) de la máquina hidráulica.